[实用新型]一种退火镀锡机铜线退火冷却装置

说明书

本实用新型涉及铜线加工技术领域，且公开了一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括基板，基板的前后两端均设置有冷却设备箱，基板的顶部设置有传导箱，传导箱的底部间隔设置有支撑柱，支撑柱的底部固定安装在基板的顶部壁面上，传导箱的内侧间隔设置有辅助管，辅助管包括传导管、降温环和调节环，本实用新型中，该一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，通过连通管进行低温气流传导，使得低温气流对内环板上限制锥进行冲击，能够使得限制锥通过固定环上的弹性连接柱进行振动传导，从而能够间隙的对铜丝进行间隔传导，从而间隙的对铜丝进行降温处理，使得铜丝能够有效的进行冷气流覆盖，避免持续冷气冲击导致铜丝受持续低温影响产生损伤情况发生。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

背景技术

铜丝在进行加工作业过程中需要对铜丝进行冷却降温处理，使得铜丝能够进行更好的加工处理，而现冷却铜丝通常采用持续冷却降温处理，从而易导致铜丝在长时间持续受到冷气流冲击产生损伤情况，为此，我们提出一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括基板，所述基板的前后两端均设置有冷却设备箱，所述基板的顶部设置有传导箱，所述传导箱的底部间隔设置有支撑柱，支撑柱的底部固定安装在基板的顶部壁面上，所述传导箱的内侧间隔设置有辅助管，所述辅助管包括传导管、降温环和调节环，所述传导管为两组，两组传导管相互左右设置，所述降温环为两组，两组降温环设置在相邻两组传导管之间，通过调节环将传导管和降温环相互固定连接，前后相邻两组所述降温环之间设置有连通管，连通管贯穿降温环的对应位置壁面和降温环的内部相互连通。

作为优选，所述冷却设备箱的输出端上固定安装有降温传导管，降温传导管远离冷却设备箱一端和连通管内部相互连通。

作为优选，所述降温环的内部设置有内环板，所述内环板的顶部和底部均固定安装有固定柱，固定柱远离内环板一端固定安装在降温环的内侧侧壁上，所述内环板的侧壁上环形间隔开设有降温孔，降温孔贯穿内环板的对应位置壁面和内环板的内侧相互连通。

作为优选，所述降温孔的内侧设置有限制锥，限制锥为锥形块状，所述限制锥的侧壁上固定安装有固定环，固定环为圆环形块状，所述固定环的侧壁上环形间隔固定安装有弹性连接柱，弹性连接柱远离固定环一端固定安装在降温孔的内侧对应位置壁面上。

作为优选，左侧一组所述传导管的内侧设置有清理环，所述清理环的外侧侧壁上环形间隔固定安装有弹性杆，弹性杆远离清理环一端固定安装有传导管的内侧侧壁上，弹性杆能够进行形变调节，所述清理环的内侧侧壁上环形间隔固定安装有清理刷。

作为优选，所述限制锥的内侧开设有内槽，所述内槽的内侧固定安装有弧形调节板，弧形调节板为球状圆弧形板，弧形调节板的内侧贯穿限制锥的对应位置壁面和外界相互连通，所述弧形调节板的内部设置有活动球。

有益效果

本实用新型提供了一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，通过连通管进行低温气流传导，使得低温气流对内环板上限制锥进行冲击，能够使得限制锥通过固定环上的弹性连接柱进行振动传导，从而能够间隙的对铜丝进行间隔传导，从而间隙的对铜丝进行降温处理，使得铜丝能够有效的进行冷气流覆盖，避免持续冷气冲击导致铜丝受持续低温影响产生损伤情况发生。

(2)、该一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，通过限制锥上的活动球，当限制锥进行伸缩调节时，限制锥上的活动球能够有效的和铜丝进行接触，从而能够有效的对铜丝上附着的杂质进行清理。