[实用新型]一种瓶盖铝圈筛选出料时接料组件

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖铝圈筛选出料时接料组件，包括有架设在铝圈出料轨道正上方的固定梁，所述固定梁上导向安装有水平移动的滑座，所述滑座的底端安装有可升降的取料座，所述取料座的底端部设置有与铝圈上端口内径配合的取料筒，所述取料筒上套装有可升降的卸料环，所述卸料环的升降通过其上方的卸料升降组件驱动。本实用新型结构设计合理，通过取料筒完成取料，通过卸料环完成放料，且冲压的过程完成了下料的同时可实现一定程度的压装，其过程连续性强，满足了自动化生产线装配的要求，不需要人工参与，提高了装配效率。

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖生产加工领域，主要涉及一种瓶盖铝圈筛选出料时接料组件。

背景技术：

铝圈是用于铝塑分体式瓶盖的连接件，用于将内盖压紧固定在瓶体上，然而在装配过程中，由于铝圈材质比较软，是薄薄的中空的结构，无法采用装配生产中常用的吸盘取放料的结构，而且其比较小，容易变形，因此铝圈大都是通过人工进行套装固定在装配生产线上的内塞上，而且在套装的需要辨别正反面，如不小心，其铝圈的装配效率比较低，人工劳动强度大，费时费力，不能满足批量加工生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种瓶盖铝圈筛选出料时接料组件，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖铝圈筛选出料时接料组件，包括有架设在铝圈出料轨道正上方的固定梁，所述固定梁上导向安装有水平移动的滑座，所述滑座的底端安装有可升降的取料座，所述取料座的底端部设置有与铝圈上端口内径配合的取料筒，所述取料筒上套装有可升降的卸料环，所述卸料环的升降通过其上方的卸料升降组件驱动。

所述的固定梁的一端安装有驱动滑座移动的移动气缸。

所述的取料座为双层结构，其包括有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过四角分布的连接柱连接固定，所述滑座的底端安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸出端安装有上固定板。

所述的卸料环导向套装在取料筒上，所述卸料升降组件包括有推定气缸，所述推定气缸固定安装在取料座的上固定板底端面上，所述推定气缸的活塞杆伸出端安装有卸料板，所述卸料环与卸料板之间通过圆周方向上下方设有导杆连接，所述取料座的下固定板上上分布有供导杆导向的导向孔。

所述的取料筒的底端端部设有方便取料进入到铝圈内的锥形倒角。

所述取料筒的底端部外圆周上分布有等间隔设置的竖向防滑浅槽。

所述的取料筒的底端面固定有橡胶环垫。

其原理是：通过滑座的移动，满足了取料和放料位置变动的移动要求，采用取料筒对中空的铝圈进行取料，其升降的结构满足了取料动作的要求，取料筒下降至铝圈的内圈中，由于其与铝圈的上端口内径配合的结构，因此取料筒下降后铝圈会套在取料筒上，完成取铝圈的操作，而且通过取料筒可保证铝圈在取料时不容易变形，通过卸料环的结构，当取料筒取料完毕后移动到装配工装时，卸料环下压将铝圈冲下，从而实现了卸料的过程，而且冲压的过程完成了下料的同时可实现一定程度的压装，其过程连续性强，满足了自动化生产线装配的要求，不需要人工参与，提高了装配效率。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过取料筒完成取料，通过卸料环完成放料，且冲压的过程完成了下料的同时可实现一定程度的压装，其过程连续性强，满足了自动化生产线装配的要求，不需要人工参与，提高了装配效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部结构放大图。

附图标记：