[实用新型]一种瓶盖铝圈正反面筛选模板

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖铝圈正反面筛选模板，包括有弧形底板，弧形底板沿其长度方向上开设有间隔设置的开口，且开口包括有用于筛选变形铝圈的弧形漏料开口一以及用于筛选铝盖正反端头的弧形漏料开口二，弧形底板的两侧边分别设有向上翻折的挡边，弧形漏料开口二处的弧形底板内侧安装有弧形限位挡板一，外侧安装有弧形限位挡板二，弧形限位挡板二的内侧面位于对应的弧形漏料开口二外侧面的内侧，所述弧形限位挡板一的底端面与弧形底板以及挡边之间构成卡放铝圈侧壁的卡槽。本实用新型只需要将铝圈依次通过此筛选模板，即可自动对通过的铝圈进行一一筛选，筛选准确率高，通用性好，满足了自动化批量加工生产的要求。

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖生产加工技术领域，主要涉及一种瓶盖铝圈正反面筛选模板。

背景技术：

铝圈是铝塑分体式瓶盖结构中用于压紧固定瓶盖内塞的结构，其结构是薄薄的铝圈结构，其材质比较软，容易变形，而且比较小，采用现有结构中传统的分拣系统，其在分拣过程中只能实现铝圈的逐个平齐摆放，无法对铝圈的上端口和下端口进行筛选调整，因此在装配时，还需要人工参与，需要一个一个的铝圈结构进行调整方向，费时费力，影响装配效率，不能满足自动化生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种瓶盖铝圈正反面筛选模板，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖铝圈正反面筛选模板，包括有弧形底板，所述弧形底板沿其长度方向上开设有间隔设置的开口，且开口包括有用于筛选变形铝圈的弧形漏料开口一以及用于筛选铝盖正反端头的弧形漏料开口二，所述弧形底板的两侧边分别设有向上翻折的挡边，所述弧形漏料开口二处的弧形底板内侧安装有弧形限位挡板一，外侧安装有弧形限位挡板二，所述弧形限位挡板二的内侧面位于对应的弧形漏料开口二外侧面的内侧，所述弧形限位挡板一的高度距离弧形底板的高度与铝圈的高度配合，所述弧形限位挡板一的底端面与弧形底板以及挡边之间构成卡放铝圈侧壁的卡槽，且弧形限位挡板一厚度小于铝圈翻边沿口的宽度。

所述弧形底板进料端两侧的挡边均向外翻折，翻折后的挡边底端部与弧形底板之间具有间隙，此时两侧挡边与弧形底板之间都成大宽度的进料通道，所述弧形底板两侧与对应侧挡边之间的间隙均小于铝圈的半径。

所述的弧形漏料开口一和弧形漏料开口二均为弧形腰孔，所述弧形漏料开口一的宽度略小于铝圈的直径，所述弧形漏料开口二的宽度略小于弧形漏料开口一的宽度大于铝圈的半径。

所述的弧形漏料开口二的长度为两个铝圈的直径，所述弧形漏料开口一的长度大于弧形漏料开口二的长度。

所述的弧形限位挡板一上端部分别两端分别设有开口朝向的安装槽一，所述弧形限位挡板一通过安装槽一内安装锁紧固定螺母将其与分拣盘上端出料端口固定安装。

所述的弧形限位挡板二为倒置的L形结构，所述弧形限位挡板二的上端部水平段距离弧形底板的高度略小于铝圈的高度，且弧形限位挡板二的上端部水平段的两端分别开设有开口朝外的安装槽二，所述安装槽二内安装有用于将其与弧形底板锁紧固定的锁紧螺栓。

其原理是：通过筛选模板的结构，其结构是针对逐个水平导向输出的铝圈进行筛选，通过弧形漏料开口一对变形的铝圈进行剔除，铝圈变形之后其一般呈椭圆结构，因此在进料端进入时则会随着输送导向进行在自动旋转调整方向短边进入，进入到弧形漏料开口一内则会产生漏料，从而完成变形的筛选；