[实用新型]焊丝生产用除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝生产用除锈装置，包括机架，机架两侧分别设置有用于输送焊丝的驱动导向辊，所述机架内部设置有除锈组件及吸尘设备，所述除锈组件包括电机、驱动轴、轴承座及打磨体，所述驱动轴转动设置在机架上，电机设置在机架上，用于带动驱动轴转动。本实用新型通过改造除锈工艺，采用砂石去除氧化皮，达到了节能环保的目的，加工时，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动打磨体转动，打磨体中的打磨石旋转绕着焊丝转动，从而对焊丝表面进行打磨除锈，打磨出来的铁锈被吸尘罩吸走，不仅除锈效率高，灰尘污染还小。

技术领域：

本实用新型涉及焊丝生产制造技术领域，尤其涉及一种焊丝生产用除锈装置。

背景技术：

现有技术中焊丝线材表面除锈是采用硫酸电解酸洗、再进行涂硼烘干,这种除锈工艺会产生大量废水及消耗大量蒸汽和电能。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种除锈效率高且环保的焊丝生产用除锈装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种焊丝生产用除锈装置，包括机架，机架两侧分别设置有用于输送焊丝的驱动导向辊，所述机架内部设置有除锈组件及吸尘设备，所述除锈组件包括电机、驱动轴、轴承座及打磨体，所述驱动轴转动设置在机架上，电机设置在机架上，用于带动驱动轴转动，所述驱动轴两端固定有主动齿轮，所述轴承座的数量设置为两个，两个轴承座对称设置在驱动轴底端两侧，所述轴承座固定在机架上，所述打磨体转动设置在轴承座内，所述打磨体包括外壳、旋转体、滑槽、工字型滑块、弹簧及打磨石，所述旋转体固定设置在外壳内，所述旋转体中部开设有凹槽，所述凹槽内两侧对称设置有滑槽，所述工字型滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽与工字型滑块之间设置有弹簧，所述打磨石固定在工字型滑块上，所述外壳表面固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；

所述吸尘设备包括吸尘罩、吸尘机及导管，所述吸尘罩的数量设置有两个，两个吸尘罩分别设置在打磨体底端，所述吸尘机设置在机架上，所述吸尘罩经导管与吸尘罩相接通。

为了避免灰尘外泄，所述机架外部设置有壳罩，壳罩表面开设有若干通风格栅。

作为优选，所述轴承座内部固定有轴承，所述打磨体的外壳一端过盈配合嵌设在轴承的内圈上。

为了提高打磨精度，所述打磨石表面具有弧形槽，两侧所述弧形槽之间形成焊丝穿孔。

为了给工字型滑块提供导向性能，所述弹簧内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端固定在滑槽上，伸缩套管另一端与工字型滑块固定连接。

为了提高工字型滑块在滑槽内部的滑动灵活性，所述工字型滑块两侧壁上滚动连接有若干滚珠。

本实用新型的有益效果是：通过改造除锈工艺，采用砂石去除氧化皮，达到了节能环保的目的，加工时，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动打磨体转动，打磨体中的打磨石旋转绕着焊丝转动，从而对焊丝表面进行打磨除锈，打磨出来的铁锈被吸尘罩吸走，不仅除锈效率高，灰尘污染还小。

附图说明：

图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的除锈组件侧视图。

图中：1机架、2电机、3驱动轴、4轴承座、5主动齿轮、6外壳、7旋转体、8滑槽、9工字型滑块、10弹簧、11打磨石、12凹槽、13从动齿轮、14吸尘罩、15吸尘机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。