[实用新型]高频钢管端部圆角自动打磨机

说明书

本实用新型涉及一种高频焊管加工设备，具体说是高频钢管端部圆角自动打磨机。它的特点是包括支撑台，支撑台上两个固定机构。固定机构包括立板和固定块，立板的下边固定在支撑台上，立板的上边有朝向另一个固定机构伸出的连接部，连接部上固定有压紧缸，且压紧缸的活塞杆下端固定有压紧块，固定块位于对应压紧块下方的支撑台上。支撑台上有电机，电机的输出轴朝向立板，远离立板的电机一侧均有用于电机滑动的驱动缸。电机的输出轴外端均同心固定有打磨头，所述立板上均有便于打磨头穿过的圆孔，圆孔与打磨头呈同心布置。该打磨机的工作效率较高，可避免安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种高频焊管加工设备，具体说是高频钢管端部圆角自动打磨机。

背景技术

在高频钢管生产行业内知道，高频钢管在焊接、定长切断完成后，需要对其端部的内周和外周进行打磨、加工出内圆角和外圆角。目前，传统的高频钢管端部圆角加工方式均为人工加工法，即工作人员采用手持砂轮机分别、依次对高频钢管两端打磨、加工出内圆角和外圆角。这种加工方式需要对高频钢管两端进行分别、依次加工，工作效率较低。而且，人工人员手持砂轮机操作，存在砂轮机伤人的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高频钢管端部圆角自动打磨机，该打磨机的工作效率较高，可避免安全隐患。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的高频钢管端部圆角自动打磨机的特点是包括支撑台，支撑台上对称设置有两个固定机构。所述固定机构包括立板和固定块，两个固定机构的立板互相平行且不在同一直线上，立板的下边固定在支撑台上，立板的上边有朝向另一个固定机构伸出的连接部，连接部上固定有竖向布置的压紧缸，压紧缸的活塞杆朝下，且压紧缸的活塞杆下端固定有压紧块，所述固定块位于对应压紧块下方的支撑台上，且固定块与对应的立板间有间距。远离另一个固定机构的立板一侧对应的支撑台上均有水平布置的电机，电机的输出轴朝向立板，电机与支撑台间呈滑动状配合，电机的滑动方向与所述立板垂直，远离立板的电机一侧均有用于电机滑动的驱动缸。所述电机的输出轴外端均同心固定有打磨头，所述立板上均有便于打磨头穿过的圆孔，圆孔与打磨头呈同心布置。

其中，所述压紧块的底部有V形槽，所述固定块顶部有弧形槽，弧形槽与所述圆孔呈同心布置。

所述打磨头包括短圆柱，短圆柱的一端与所述电机输出轴同心固连。所述短圆柱一端连接有用于打磨高频钢管端部外周的第一打磨块和用于打磨高频钢管端部内的第二打磨块；所述第一打磨块与短圆柱间呈沿短圆柱的径向滑动状配合，且二者间有第一调节机构。所述第二打磨块与短圆柱间呈沿短圆柱的径向滑动状配合，且二者间有第二调节机构。靠近短圆柱轴心的那个第一打磨块侧面为斜面，且第一打磨块斜面到短圆柱轴心的距离自靠近短圆柱一边到另一边逐渐变大。远离短圆柱轴心的那个第二打磨块侧面为斜面，且第二打磨块斜面到短圆柱轴心的距离自靠近短圆柱一边到另一边逐渐变小。

所述第一打磨块与第二打磨块位于短圆柱的一个径向线上，且第一打磨块与第二打磨块分别位于短圆柱轴心的两侧。

所述第一调节机构包括位于短圆柱端面上的第一凹槽，第一凹槽沿短圆柱的径向布置，第一凹槽位于短圆柱轴心的一侧。靠近短圆柱外圆面的第一凹槽一端与短圆柱外圆面间有第一沉头孔，第一沉头孔的小孔与第一凹槽相连通，第一凹槽内有第一滑块，第一滑块与第一凹槽间呈滑动状配合，第一滑块上有沿短圆柱径向布置的螺纹孔，所述第一沉头孔与靠近短圆柱轴心第一凹槽一端间有第一调节螺栓，第一调节螺栓穿过所述第一滑块的螺纹孔，第一调节螺栓与靠近短圆柱轴心第一凹槽一端呈周向转动、轴向固定状配合，第一调节螺栓的螺帽隐藏在第一沉头孔的沉头中。