[实用新型]非浮型铝银浆分散装置

说明书

本申请公开了非浮型铝银浆分散装置，包括：筒体，其包含外筒体和内筒体，且内筒体的底端设置有出水口；盖体，其盖装到筒体的开口端，且盖体的顶端安装有顶罩，所述盖体的底端焊接有连接管；以及喷头组件，其装配到连接管的底端；其技术要点为，采用了含有内外层的筒体结构，通过在内外筒体之间设计夹层，充当保温层，可对筒体内的材料进行保温，能够避免筒体外的温度对筒体内造成影响，保证分散作业的顺利进行；采用了喷头组件，利用单个气泵，可对主喷头和若干副喷头进行充气，使得气泡能够从各个角度进入到混合浆料内，起到前面分散浆料的作用。

技术领域

本实用新型属于铝银浆加工设备领域，具体是非浮型铝银浆分散装置。

背景技术

目前，在铝银浆的生产过程中,分散处理是在过筛前的必要工序,过筛前必须要使得铝银浆的密度分布均匀,成分分散。传统的铝银浆分散装置一般是通过机械搅拌的方法实现铝银浆的分散；

现有的，在对铝银浆进行分散处理时，将搅拌杆安装到筒体内，而后将铝银浆倒入到筒体后，开启电机带动搅拌杆转动，从而完成后续的分散作业；

在具体使用时则会出现如下技术问题，利用搅拌杆处理容易导致铝银浆溢出，现有还会利用充气的方式，使得铝银浆内产生气泡，从而完成对其的分散处理，现有的喷头规格固定，其产生气泡的位置较为单一，容易造成铝银浆无法完全分散的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了非浮型铝银浆分散装置，解决现有背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

非浮型铝银浆分散装置，包括：

筒体，其包含外筒体和内筒体，且内筒体的底端设置有出水口；

盖体，其盖装到筒体的开口端，且盖体的顶端安装有顶罩，所述盖体的底端焊接有连接管；以及

喷头组件，其装配到连接管的底端，且喷头组件包含主喷头和分设于主喷头四周的若干副喷头，所述顶罩内安装的气泵用于对主喷头和若干副喷头喷气。

进一步的，所述内筒体与外筒体之间开设有夹层，所述内筒体的内壁截面呈倒置的等腰梯形。

通过采用上述技术方案：该处的夹层内可进行抽真空处理，同时可也在夹层内填充保温砂等保温材料。

进一步的，所述顶罩的外壁上安装有阀门组，该阀门组包含一号阀门和二号阀门。

通过采用上述技术方案：使用者通过操控对应的阀门，可使得气体通过对应的气管。

进一步的，所述主喷头和副喷头均为空心的球体结构，且主喷头和副喷头的外表面开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案：上述的主喷头和副喷头均可喷出较多量的气体，在铝银浆内形成气泡后，可完成对铝银浆的分散处理。

进一步的，所述主喷头与气泵的出气口之间通过主气管连接，所述一号阀门用于控制主气管通断，所述副喷头与气泵的出气口之间通过分气管连接，所述二号阀门用于控制分气管通断。

通过采用上述技术方案：在需要进行喷气处理时，

将对应的一号阀门开启，此时二号阀门处于关闭状态，而后主气管开通，气泵排出的气体能够通过主气管进入到主喷头和各个副喷头内，并从喷头上的各个通孔排出，在铝银浆内形成气泡；

在需要调整各个副喷头的位置时，（用于改变各个副喷头所形成环形的大小），将对应的二号阀门开启，此时一号阀门处于关闭状态，而后分气管开通，气泵排出的气体通过分气管进入到连接囊内，使得连接囊展开，带动各个活动管偏转。