[实用新型]一种自动下料铝件生产用冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种自动下料铝件生产用冲压设备，属于冲压设备技术领域。该结构包括带有冲压头及冲压台的压力机，冲压台的左右两侧上下活动设置有侧支架，两个侧支架上均转动设置有链带，两个链带同步转动，两个链带上对称设置有用于定位铝板的定位块，侧支架下方还设置有用于缓冲侧支架的缓冲组件，本实用新型结构简单，有效实现铝板的自动送料与出料，工作稳定，效率高。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种自动下料铝件生产用冲压设备。

背景技术

在铝件冲压时需要用到压力机，现有的压力机包括冲压头及冲压台，但在上料时，传统上料方式为人工上料，即手动将铝板放到冲压台上，控制压力机工作，时冲压头下降对铝板冲压加工，这种人工送料方式上料速度慢，同时在人工上料时，操作不当容易造成工伤，存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动下料铝件生产用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动下料铝件生产用冲压设备，包括带有冲压头及冲压台的压力机，冲压台的左右两侧上下活动设置有侧支架，两个侧支架上均转动设置有链带，两个链带同步转动，两个链带上对称设置有用于定位铝板的定位块，所述侧支架下方还设置有用于缓冲侧支架的缓冲组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧支架下端均匀设置有多个用于连接两个侧支架的支撑板，支撑板位于压力机的前后两侧，支撑板下端设置有顶起气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括固定设置在支撑板左右两侧的导向柱，导向柱贯穿侧板并与侧板滑动配合，侧板固定设置在支撑板的左右两侧，导向柱上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端连接有缓冲板，缓冲板位于侧板下方且滑动设置在导向柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链带通过转动设置在侧支架上的链轮驱动，两侧侧支架上相对应的链轮同轴转动，所述侧支架上设置有用于驱动链轮转动的电机，电机位于导向柱的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块为开口向内的U型块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压台前侧设置有传感器，传感器、电机、顶起气缸及压力机共同连接一个主控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸、支撑板及侧支架的配合，实现了链带的上下活动，使链带下移时，铝板能够落到冲压台上，冲压结束后链带抬升，将铝板抬起并送走，实现自动送料；通过设置导向柱及缓冲弹簧，既能对支撑板的升降起到稳定作用，又能缓冲升降板的下降运动，保证链带升降时的稳定性；通过设置定位块，能够使铝板稳定的放置到链带上，避免链带停止前进时铝板由于惯性前移的问题，同时在传感器配合下，使铝板能够准确落到冲压台上；通过设置多组同轴转动的链轮，保证了链带运动的稳定性，防止出现链带松动的问题；通过主控器的调控，实现了自动送料、冲压及出料的功能，有效的减少了人力劳动；综上，本实用新型结构简单，有效实现铝板的自动送料与出料，工作稳定，效率高。

附图说明

图1为自动下料铝件生产用冲压设备的结构图；

图2为自动下料铝件生产用冲压设备的链带俯视图；

图3为自动下料铝件生产用冲压设备的链轮俯视图；

图4为自动下料铝件生产用冲压设备的侧视图。

图中：1、压力机；2、侧支架；3、支撑板；4、侧板；5、导向柱；6、缓冲板；7、缓冲弹簧；8、冲压头；9、定位块；10、链带；11、链轮；12、电机；13、冲压台；14、顶起气缸；15、铝板。

具体实施方式