[实用新型]新型便携式卷烟器

说明书

本实用新型公开了一种新型便携式卷烟器，包括壳体、进料斗、推送机构和组装机构，所述进料斗位于推送机构的上方，所述组装机构位于推送机构前端，所述组装机构包括支架、烟丝导管和驱动部，所述支架的一端固定在壳体内，另一端上设有装配座，所述装配座内具有供烟丝导管穿设的通腔，所述通腔的顶壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有驱动块，所述驱动块的一端与烟丝导管连接，另一端与驱动部配合，所述驱动部驱使驱动块位于滑槽内来回运动，所述烟丝导管上具有导管凹槽，所述导管凹槽的一侧与推送机构相对应。改进后，使得卷烟器的内部结构更加紧凑，方便日常携带。

技术领域

本实用新型涉及卷烟器技术领域,更具体地说，它涉及一种新型便携式卷烟器。

背景技术

现有的香烟制造均由香烟制造厂通过自动化流水线生产加工而成，各种牌号和各种不同价位的香烟都是根据不同质量的烟草，添加不同的添加剂制成不同口味的香烟，供消费者选择；而为了达到经济实惠，且能够适合自己的口感，很多人会通过小型的卷烟器进行自制香烟。现有的卷烟器，包括进料斗、推送机构和组装机构，组装机构内具有烟丝导管和推杆，烟丝由进料斗倾倒至推送机构内，通过推送机构的前后运动，将烟丝推送至烟丝导管内进行堆积紧实形成柱状，最后再由推杆将烟丝导管内柱状的烟丝推送至出料口，挤进卷烟纸内，得到成品香烟。由于香烟是长条状设置的，因此烟丝导管和推杆需要设置成长条状，且在推杆没有进行推送工序时，烟丝导管与推杆呈首尾相抵触的状态，导致组装机构的长度较长，从而使得整个卷烟器体积较大，而且具有内部结构不紧凑的问题，导致卷烟器不便于日常携带。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，体积小，且便于日常携带的卷烟器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型便携式卷烟器，包括壳体、进料斗、推送机构和组装机构，所述进料斗位于推送机构的上方，所述组装机构位于推送机构前端，所述组装机构包括支架、烟丝导管和驱动部，所述支架的一端固定在壳体内，另一端上设有装配座，所述装配座内具有供烟丝导管穿设的通腔，所述通腔的顶壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有驱动块，所述驱动块的一端与烟丝导管连接，另一端与驱动部配合，所述驱动部驱使驱动块位于滑槽内来回运动，所述烟丝导管上具有导管凹槽，所述导管凹槽的一侧与推送机构相对应。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括电机、连轴一、连轴二和连动件，所述连动件上设有滑道，所述连轴一的一端与电机的输出端连接，另一端位于连动件的滑道内滑动配合，所述连动件的一端固定在壳体上，另一端与连轴二铰接，所述连轴二的端部与驱动块铰接。

本实用新型进一步设置为：所述烟丝导管上设有插块，所述插块插设于驱动块内固定。

本实用新型进一步设置为：所述推送机构包括前后推板和上下推板，所述前后推板位于烟丝导管上导管凹槽的侧边，上下推板位于导管凹槽的下方。

通过采用上述技术方案，烟丝在烟丝导向管的导管凹槽内受压成型后，由驱动部驱使驱动块沿着装配座上的滑槽运动，驱动块带动烟丝导管朝向出料口方向运动，将成型的烟丝柱装配至烟卷纸内，得到成品香烟。烟丝在出料时，直接由烟丝导管进行运动输送，减少不必要的部件，使得整体卷烟器的内部结构更加紧凑，从而减小卷烟器的体积和占用空间，便于日常的携带。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图一；

图2为本实用新型局部结构示意图一；

图3为本实用新型局部结构示意图二；

图4为烟丝导管的结构示意图；

图5为本实用新型内部结构示意图二；

图6为本实用新型机构示意图。