[实用新型]一种便于脱模的高铁灯具塑料件用装置

说明书

本申请提供了一种便于脱模的高铁灯具塑料件用装置，属于灯具塑料件生产技术领域。该便于脱模的高铁灯具塑料件用装置，包括上脱模组件与下脱模组件。所述第一安装块压装于所述上模边缘并与所述安装架顶部固定连接，所述第二安装块压装于所述下模的边缘并与所述腔体的顶部固定连接，所述下模侧壁开设有气孔。该便于脱模的高铁灯具塑料件用装置在下模与上模脱离时，推板由于自身重力将灯具塑料件从上模的底部推离，顶杆可将灯具塑料件从下模内顶出，顶板压缩腔体内的空气由下模侧壁的气孔喷出，在下模与灯具塑料件之间形成气缝，保护灯具塑料件完整地从下模中脱离，脱模快速且完整，使成品的生产效率和质量得到提高。

技术领域

本申请涉及灯具塑料件生产技术领域，具体而言，涉及一种便于脱模的高铁灯具塑料件用装置。

背景技术

塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业用品，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，灯具塑料件在生产过程中需要对塑料材质进行冲压形成不同用途的塑料件，现在的灯具塑料件生产装置在冲压的过程中容易出现脱模困难的现象，塑料件模具在注塑完成后，不便于将模型从模具上取出，影响灯具塑料件的生产效率，同时在脱模时容易出现塑料件断裂的现象，大大降低了灯具塑料件的成品质量和成品率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于脱模的高铁灯具塑料件用装置，旨在改善现有灯具塑料件生产装置不便于脱模，且容易导致塑料件断裂的问题。

本申请实施例提供了一种便于脱模的高铁灯具塑料件用装置，包括上脱模组件与下脱模组件。

所述上脱模组件包括安装架、第一安装块、上模、推板、第一弹簧与推杆，所述第一安装块压装于所述上模边缘并与所述安装架顶部固定连接，所述推板活动套接于所述上模，所述推板通过所述第一弹簧与所述安装架顶部固定连接，所述推杆固定安装于所述安装架底部。

所述下脱模组件包括液压缸、腔体、第二安装块、下模、气管、顶板与顶杆，所述液压缸固定安装于所述安装架底部，所述腔体侧壁与所述液压缸的伸缩杆固定连接，所述第二安装块压装于所述下模的边缘并与所述腔体的顶部固定连接，所述气管插接于所述第二安装块并与所述腔体内部连通，所述下模侧壁开设有气孔，所述气孔与所述气管连通，所述顶板与所述腔体内壁滑动连接，所述顶杆的一端固定安装于所述顶板顶部，所述顶杆的另一端滑动贯穿于所述腔体顶部及所述下模底部。

在上述实现过程中，通过在上模的底部设置推板，推板通过第一弹簧与安装架顶部连接，当下模与上模脱离时，推板由于自身重力向下移动并拉伸弹簧，从而将灯具塑料件从上模的底部推离，避免灯具塑料件粘连在上模的底部，从而完成对上模的脱模，腔体在液压缸的驱动下向下移动，推杆从腔体的底部推动顶板与顶杆，顶杆可将灯具塑料件从下模内顶出，同时顶板压缩腔体内的空气至气管，气体由下模侧壁的气孔喷出，在下模与灯具塑料件之间形成气缝，从而保护灯具塑料件完整地从下模中脱离，自动化程度高，脱模快速且完整，使成品的生产效率和质量得到提高。

在一种具体的实施方案中，所述上脱模组件还包括限位板与限位杆，所述限位板固定安装于所述安装架顶部，所述限位杆活动贯穿于所述限位板并与所述推板侧壁固定连接。

在上述实现过程中，推板的侧壁安装有限位杆，限位杆活动插接在限位板内，在推板向下移动的过程中带动限位杆下移，限位板限制限位杆下移的行程，从而对推板下移的行程进行限位，避免过度拉伸第一弹簧。

在一种具体的实施方案中，所述第一安装块通过固定螺栓固定安装于所述安装架顶部，所述第二安装块通过固定螺栓固定安装于所述腔体顶部。

在上述实现过程中，可通过拆卸固定螺栓将第一安装块与第二安装块从安装架与腔体上拆卸下来，由于上模与下模均通过压装的方式固定，从而可将上模与下模拆卸下来，方便更换与灯具塑料件匹配的模具。