[实用新型]一种微孔泡沫塑料注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种微孔泡沫塑料注塑装置。该装置包括超临界二氧化碳供给系统、高温高压反应釜和注塑机。向高温高压反应釜中通入超临界二氧化碳，调节高温高压反应釜的温度和压力，将塑料颗粒投放到高温高压反应釜中，塑料颗粒被超临界二氧化碳充分饱和后，形成均相体系，得到含气塑料颗粒，进入注塑机后在高温和压力下熔化，得到单相气体聚合物溶液，由于体系中的二氧化碳的热力学不稳定性，导致聚合物熔体中大量细小泡孔成核，从而在注塑制品内形成均匀的微孔结构。本实用新型的装置可直接成型轻量化、高强度、高精度的注塑制品，且细密的泡孔结构赋予了注塑制品优良性能，该装置还具有结构合理、设备简单、成本低、运行可靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑设备技术领域，尤其涉及一种微孔泡沫塑料注塑装置。

背景技术

轻量化设计是未来塑料加工技术的趋势之一。塑料轻量化不仅有助于节省原料成本，对于汽车、航天航空等产业更意味着产品整体性能和竞争力的提升。近年来，国内外产业端的需求和环保政策的导向使发泡注塑成型技术成为领域内的研究热点，也促使该工艺不断发展和完善。但是微孔发泡注塑成型设备和工艺关键技术大多为国外大型公司所垄断，在一定程度上制约了国内产业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种微孔泡沫塑料注塑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型的一种微孔泡沫塑料注塑装置，包括超临界二氧化碳供给系统、高温高压反应釜和注塑机，所述高温高压反应釜通过进液管与所述超临界二氧化碳供给系统相连通，所述高温高压反应釜通过出料管与所述注塑机相连通，所述高温高压反应釜上还设有投料口；

所述超临界二氧化碳供给系统包括通过管路依次连通的加压器、二氧化碳储罐、冷凝罐、液化罐、压力罐和超临界二氧化碳储罐，所述超临界二氧化碳储罐通过进液口与所述高温高压反应釜相连通。

进一步的，所述液化罐与所述压力罐之间设置有计量泵，所述计量泵的入口与所述液化罐的出口连通，所述计量泵的出口与所述压力罐的进口相连通。

进一步的，所述超临界二氧化碳储罐与所述高温高压反应釜之间设置有流量调节阀，所述流量调节阀的入液口与所述超临界二氧化碳储罐的出液口连通，所述流量调节阀的出液口与所述高温高压反应釜的进液口相连通。

进一步的，所述出料管为夹套管。

进一步的，所述注塑机包括筒体、挤出螺杆、驱动装置和模具室，所述挤

出螺杆的一端设置在所述筒体内，所述挤出螺杆的另一端伸出所述筒体外与驱动装置传动连接，所述筒体的出料口与所述模具室相连通。

进一步的，所述筒体上设有与所述出料管相连通的进料口，所述筒体的外

壁设有夹层。

进一步的，所述挤出螺杆包括螺杆本体和设置在所述螺杆本体一端的螺杆头，所述螺杆本体的表面设有沿螺旋线形成的凸起。

进一步的，所述螺杆头为圆锥状，所述螺杆头上设有多个过胶槽。

进一步的，所述冷凝罐内设有套管式热换器。

进一步的，所述超临界二氧化碳储罐为夹套式反应釜。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：