[实用新型]一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机

说明书

本实用新型公开了一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机，涉及验布机技术领域，解决了现有的验布机，自动化的实施成本较高，不利于降低机器的造价，提升市场竞争力的问题。一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机，包括T形支撑杆；所述T形支撑杆呈前后对称设置有四处，四处T形支撑杆的顶端段之间对称转动安装有两处布辊，且后侧两处T形支撑杆上对称向前焊接有两处L状支撑杆，两处L状支撑杆的顶端焊接有一处横撑梁杆，横撑梁杆的底部等距间隔锁紧安装有五处视觉摄像头；右侧两处所述T形支撑杆之间空间的中间位置支撑设置有一处竖撑支架。本实用新型可省去额外为布辊的驱动电机配套自动化控制器件，有助于降低机器的造价。

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，具体为一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机。

背景技术

料在被加工出来后，需要经过验布机的检验，找出布料中的瑕疵或者不良之处(如破损、孔洞等)，这就需要用到一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机。

现有验布机大都需采用多处驱动马达(伺服电机)并辅助众多的自动化控制元件才能实现自动化智能连续检测标记，自动化的实施成本较高，不利于降低机器的造价，提升市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机，以解决上述背景技术中提出自动化的实施成本较高，不利于降低机器的造价，提升市场竞争力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连续自动标记瑕疵的智能验布机，包括T形支撑杆；所述T形支撑杆呈前后对称设置有四处，四处T形支撑杆的顶端段之间对称转动安装有两处布辊，且后侧两处T形支撑杆上对称向前焊接有两处L状支撑杆，两处L状支撑杆的顶端焊接有一处横撑梁杆，横撑梁杆的底部等距间隔锁紧安装有五处视觉摄像头；右侧两处所述T形支撑杆之间空间的中间位置支撑设置有一处竖撑支架，且竖撑支架的顶端中间位置锁紧吊装有一处气缸，气缸伸缩杆的底部锁紧垂吊有一处T形吊件，T形吊件上滑动安装有一处插筒；所述竖撑支架的顶端段上向右支撑焊接有一处凵状安装框，凵状安装框的中间段内侧设置有一处船型开关；后端左侧所述T形支撑杆的顶端锁紧安装有一处电机，电机与后侧布辊轴接传动，且船型开关与电机电性连接，五处视觉摄像头与气缸电性连接；顶端所述连接撑杆的中间段上贯穿开设有一处矩形插槽，两处竖向轴杆下滑穿过矩形插槽；当两处所述竖向轴杆穿过矩形插槽时，滑块与顶端的连接撑杆抵靠接触。

优选的，所述竖撑支架整体呈长条矩形结构，其底部焊接有一处触地撑板，且竖撑支架的内部呈上下间隔焊接有两处连接撑杆；所述T形吊件整体由竖撑吊杆和焊接于竖撑吊杆底部的方形定位块共同焊接组成，其中方形定位块的底部对称焊接有两处竖向轴杆，两处竖向轴杆上通过弹簧顶推滑动套装有一处滑块；所述T形吊件竖撑吊杆的中间段上朝向凵状安装框焊接有一处拨杆，拨杆上下滑动与船型开关抵靠接触。

优选的，所述插筒的内部挤紧插装有一处粉笔，且插筒的顶端焊接有一处L状定位轴，L状定位轴的水平轴段对应与T形吊件底部的方形定位块贯穿滑动配合；所述插筒的顶端段上转动连接有一处连杆，连杆的另一端对应与滑块转动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过拨杆，气缸在带动插筒上下滑动的过程中可联动顶推船型开关翻转开关，控制电机以及两处布辊在划线标记作业前后自动启停，这省去额外为布辊的驱动电机配套自动化控制器件，有助于降低机器的造价；

2、本实用通过顶端连接撑杆的动力传递，插筒以及粉笔可利用一处气缸的伸缩推移动力驱使上下滑动和左右滑移，完成与布料的顶戳接触和对布料的划线标记，这省去为插筒以及粉笔的两处动作分别配套驱动马达，有助于进一步降低机器的造价。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧三维结构示意图；

图3为本实用新型竖撑支架三维结构示意图；