[实用新型]一种铝锭生产用残极压脱机的便于清洁的新型卡具

说明书

本实用新型公开了一种铝锭生产用残极压脱机的便于清洁的新型卡具，涉及铝锭生产技术领域。本实用新型包括主体组件，主体组件的后端设置有清洁组件，主体组件的顶部设置有焊接件；主体组件包括安装块、燕尾块和卡块；清洁组件包括马达、滑板和刮板。本实用新型通过利用主体组件和清洁组件，通过主体组件中的燕尾槽和燕尾块对安装块和卡块进行限位，从而避免在使用过程中卡块出现脱落的现象，进而方便了工作人员对卡具进行日常巡查，同时通过清洁组件中的马达和丝杆带动滑板进行运动，滑板通过连接杆带动刮板进行运动，通过刮板将卡块上粘附的杂物进行去除，从而方便了对卡具进行清洁，便于工作人员进行使用。

技术领域

本实用新型属于铝锭生产技术领域，特别是涉及一种铝锭生产用残极压脱机的便于清洁的新型卡具。

背景技术

铝锭是一种轻金属，由于其材质较轻，因此铝锭被广泛应用于日常生活中的各个行业，其铝锭的生产方式主要分为电解法和熔铸法，而在电解法制作铝锭的过程中，其产品的表面通常会粘附有阴极上碳块或其他杂物，为了对碳块等杂物进行清除，电解产生的铝锭通常会放入残极压脱机中，利用残极压脱机中的卡具将铝锭表面的碳块等杂物除去，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的铝锭生产用残极压脱机的卡具在使用时，现有的卡具在使用过程中，容易出现脱落的现象，从而导致铝锭表面的碳块等杂物无法完全清除，因此不便于使用；

2、现有的铝锭生产用残极压脱机的卡具在使用时，现有的卡具表面不便于清洁，增加了工作人员的工作量，因此不便于使用。

因此，现有的铝锭生产用残极压脱机的卡具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产用残极压脱机的便于清洁的新型卡具，通过利用主体组件和清洁组件，通过主体组件中的燕尾槽和燕尾块对安装块和卡块进行限位，从而避免在使用过程中卡块出现脱落的现象，进而方便了工作人员对卡具进行日常巡查，同时通过清洁组件中的马达和丝杆带动滑板进行运动，滑板通过连接杆带动刮板进行运动，通过刮板将卡块上粘附的杂物进行去除，从而方便了对卡具进行清洁，便于工作人员进行使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝锭生产用残极压脱机的便于清洁的新型卡具，包括主体组件，所述主体组件的后端设置有清洁组件，且主体组件的顶部设置有焊接件；

所述主体组件包括安装块、燕尾块和卡块，且安装块的底部均匀开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内侧间隙连接有燕尾块，且燕尾块的底部贯穿燕尾槽并固定连接有卡块，所述卡块表面两侧的前后端均开设有第一通孔，且第一通孔的内侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的顶端贯穿第一通孔并螺纹连接在第一安装孔的内侧，且第一安装孔均匀开设在安装块的底部；

所述清洁组件包括马达、滑板和刮板，且马达的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动连接在限位板的前端面中心位置，且丝杆的外表面上套设有滑板，所述滑板的前端面通过第二螺栓均匀固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿L型板并通过第三螺栓固定连接有刮板。

进一步地，所述焊接件包括焊接柱和焊接板，且焊接柱的底端固定连接在安装块的顶部中心位置，所述焊接柱的顶端固定连接有焊接板，在使用过程中，焊接柱和焊接板的设置便于将卡具与残极压脱机进行焊接。

进一步地，所述马达固定连接在L型板的上表面中心位置，且L型板的前端面固定连接在安装块的后端面上方，在使用过程中，L型板的设置实现了对马达的安装。

进一步地，所述L型板的上表面两侧均固定连接有安装板，且安装板的后端均固定连接有限位杆，所述限位杆的后端贯穿滑板端面上方的两侧并固定连接在限位板前端面的两侧，在使用过程中，安装板的设置实现了对限位杆的安装，限位杆的设置使得滑板的滑动更加稳定。