[实用新型]一种瓶盖铝圈出料机构

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖铝圈出料机构，包括有导料槽，所述导料槽的底端面下方设有气腔，所述导料槽的底端面上分布有间隔设置的出气口，所述出气口与气腔连通，所述气腔的进气口通过鼓风机，所述导料槽的正上方设有高度可调的压条，所述导料槽的出料端设有方便取料的弹性限位组件，所述的弹性限位组件包括有限位挡块，所述限位挡块上开设有用于容纳出料端端部铝圈的卡槽，所述限位挡块的底端弹性卡装在固定座上。本实用新型结构设计合理，通过出气口和气腔以及压条的设置，可满足铝圈在导料槽内依次导向输送的要求，通过出料端弹性限位组件的结构，限位的同时就有一定的浮动空间，方便取料，不会对铝圈造成损坏，满足了使用要求。

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖生产加工技术领域，主要涉及一种瓶盖铝圈出料机构。

背景技术：

铝圈是铝塑分体式瓶盖结构中用于压紧固定瓶盖内塞的结构，其结构是薄薄的铝圈结构，其材质比较软，容易变形，而且比较小，因此其批量输送过程中容易出现不稳定性，而且在输出装配时由于其是中空的结构，因此无法采用吸盘的方式进行取料，因此现有技术中大都是通过人工将输出端的铝圈人工卡放到对应的装配工位上，虽然完成了装配，但其人工劳动强度大，取料套装效率低，费时费力，不能满足批量加工生产的要求，容易想到的是采用卡爪从圈内取出，但由于材质和上端口有方便的原因，容易造成对产品造成损伤，从而影响质量，因此这就需要对铝圈出料的结构进行改进，使其既能够满足自动化生产加工的要求，又能够满足限位。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种瓶盖铝圈出料机构，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖铝圈出料机构，包括有导料槽，所述导料槽的底端面下方设有气腔，所述导料槽的底端面上分布有间隔设置的出气口，所述出气口与气腔连通，所述气腔的进气口通过鼓风机，所述导料槽的正上方设有高度可调的压条，所述导料槽的出料端设有方便取料的弹性限位组件，所述的弹性限位组件包括有限位挡块，所述限位挡块上开设有用于容纳出料端端部铝圈的卡槽，所述限位挡块的底端弹性卡装在固定座上。

所述的导料槽由底板和两个侧板组成，所述侧板的外侧两端部分别安装有方便调整通道间距的调整板，所述调整板为倒置的L形板体，调整板的底端安装在用于驱动两侧挡边同步移动的丝杆驱动组件。

所述的丝杆驱动组件包括有丝杆和导杆，所述丝杆和导杆的端部分别安装在固定支座上，所述丝杆两端分布有两段螺旋方向相反的螺纹，所述调整板的底端分别安装有与丝杆和导杆导向的导套，所述丝杆的中部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮之间通过传动链传动连接，且其中一丝杆安装有用于驱动的手轮。

所述的出气口从导料槽的进料端至出料端为由密到疏的分布。

所述的压条的两端分别通过螺杆固定在导料槽一侧的固定耳上，所述固定耳上开设有开口朝向的U形槽，所述螺杆的固定端穿过U形槽且通过锁紧螺纹固定安装在固定耳上。

所述的限位挡块的底端设有导柱，所述固定座上分布有与导柱导向配合的导向孔，所述限位挡块与固定座之间的导柱上套装有弹簧，所述导柱的底端套装有限位块。

其原理是：通过导料槽的结构用于铝圈的输送导向，通过出气口和气腔以及压条的设置，可满足铝圈在导料槽内依次导向输送的要求，通过限位挡块的结构，可实现铝圈输出的限位，从而对铝圈出料的位置进行限位，而限位挡块弹性卡装在其下方的固定座上，采用了导向浮动的结构，一方面不影响其限位，另一方面由于铝圈的中空的结构，而且比较软，因此无法采用传统的吸盘的取放料的结构，从正上方取出，而本申请中其浮动的空间，可保证再取料时，方便从圆周侧面着手，无论时人手动取出还是卡爪取出都方便操作，不会对铝圈造成损坏，当其取走铝圈之后，限位挡块可自动恢复，进行下一个铝圈的限位，结构设计合理，满足了使用要求。

本实用新型的优点是：