[实用新型]一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统

说明书

本实用新型提供了一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统，其能保证产品质量，同时，提高产率、降低能耗。一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统，包括反应釜、离心机、干燥机、粉碎机和加热装置，其特征在于：反应釜、离心机、第一干燥机、第二干燥机、第一粉碎机、第三干燥机和第二粉碎机通过螺杆输送泵和料管顺次连接；第一导热油箱、第一循环泵、第一干燥机的加热管路、换热器的热介质管路、第二真空圆盘干燥剂的加热管路以及反应釜的加热夹套通过油管顺次连接形成第一加热回路，第二导热油箱、第二循环泵、换热器的冷介质管路、第三干燥机的加热管路通过油管顺次连接形成第二加热回路。

技术领域

本实用新型涉及六羟甲基三聚氰胺的生产技术领域，具体涉及一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统。

背景技术

现有的六羟甲基三聚氰胺的生产工艺主要包括以下步骤：

①将甲醛泵送至反应釜内，通过液位确定添加量，另外，也可以将回用的母液泵送至釜内一定液位；

②反应釜搅拌升温，同时加入定量的多聚甲醛，加入碱液调pH值；

③多聚甲醛溶解后加入定量的三聚氰胺反应，加入液碱调pH值，反应时间3—4小时；

④反应好的物料进行离心机脱水，产生的母液回用；

⑤脱水物料送入干燥机干燥；

⑥干燥物料称重包装即可。

现有六羟甲基三聚氰胺产品一般采用高温快速干燥，但在干燥前期，由于产品含水量高，高温会促使产品进一步反应，影响产品品质，若降低温度，延长干燥时间，虽然会提升产品品质，但生效效率降低，能耗增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统，其能保证产品质量，同时，提高产率、降低能耗。

其技术方案是这样的，一种六羟甲基三聚氰胺的生产系统，包括反应釜、离心机、干燥机、粉碎机和加热装置，其特征在于：所述干燥机包括第一干燥机、第二干燥机、第三干燥机，所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机，所述反应釜、所述离心机、所述第一干燥机、所述第二干燥机、所述第一粉碎机、所述第三干燥机和所述第二粉碎机通过螺杆输送泵和料管顺次连接；

所述加热装置包括第一导热油箱、第二导热油箱、第一加热器、第二加热器和换热器，所述第一导热油箱、第一循环泵、第一干燥机的加热管路、所述换热器的热介质管路、第二真空圆盘干燥机的加热管路以及所述反应釜的加热夹套通过油管顺次连接形成第一加热回路，所述第一循环泵和第一干燥机之间的油管上安装有第一加热器，所述第一干燥机和第二干燥机之间的油管上安装有第二加热器，所述第二导热油箱、所述第二循环泵、所述换热器的冷介质管路、所述第三干燥机的加热管路通过油管顺次连接形成第二加热回路。

进一步的，所述干燥机为接触式干燥机。

更进一步的，所述干燥机为真空圆盘干燥机。

更进一步的，各个真空圆盘干燥机的负压出口分别连接冷凝器，所述冷凝器的液体出口、所述离心机的液体出口分别连接母液储罐。

本实用新型的六羟甲基三聚氰胺的生产系统，将脱水物料通过三个干燥机分阶段进行干燥，第一干燥机内通入一次加热的导热油，第二干燥机内通入二次加热的导热油，一次加热的导热油油温相较于二次加热的导热油油温要低，在干燥前期，在较低的干燥温度下干燥以控制含水率，避免副反应，保证产品品质，在干燥中期，提升干燥温度以加快干燥速率，以提高生产效率，脱水物料在进入第三干燥机之前，经过初步粉碎，能够提高脱水物料的干燥效果，降低对干燥温度的需求，故送入第三干燥机内的导热油无需进一步加热并可相应降低油温需求，第二导热油箱内的冷油与第二干燥机导出的导热油经换热器换热升温，送入第三干燥机的加热管路内对脱水物料进行最后一阶段的干燥，而第二干燥机导出的导热油经换热器换热降温后送入反应釜的夹套对物料进行温度调控，进而有效控制能耗。

附图说明