[实用新型]一种硫化机散热机构

说明书

本实用新型公开了一种硫化机散热机构，包括风机板、冷却风机、框架和冷风挡板，所述框架为长方形的框架结构，所述框架结构的内侧设置有滑道，所述滑道内接触设置有风机板和冷风导板，所述风机板上通过安装支架设置有冷却风机，所述冷风导板上开设有冷风通孔，冷风导板在原理冷却风机的一侧上设置冷风轨道，所述框架的两端设置有端盖。本实用新型较之于单纯使用风机直对的吹法，散热更加均匀，散热机构的工作效率更高，结构简单合理，便于安装和拆卸维护。

技术领域

本实用新型涉及散热装置领域，具体是一种用于硫化机的散热机构。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能；硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有的硫化机技术存在以下问题：现有的硫化机在投入使用的时候，下模之前就会使用到散热装置，现有的散热装置多为风冷散热或者水冷散热，风冷散热即采用风机对着待加热的部位进行吹风，虽然能起到一定的散热降温的效果，但是散热降温的效果比较差，风机对准的部位面积有限，硫化机散热不均匀，不仅降低了散热降温的效果，反而可能会影响硫化机的出模效果。

实用新型内容

为了解决现有的上述问题，本实用新型提供一种硫化机散热机构，通过设置冷风导板将冷却风机产生的冷风均匀的分布在待散热的硫化机的部位，散热效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

如附图所示，本实用新型提供的一种硫化机散热机构，包括风机板、冷却风机、框架和冷风挡板，所述框架为长方形的框架结构，所述框架结构的内侧设置有滑道，所述滑道内接触设置有风机板和冷风导板，所述风机板上通过安装支架设置有冷却风机，所述冷风导板上开设有冷风通孔，冷风导板在原理冷却风机的一侧上设置冷风轨道，所述框架的两端设置有端盖。

上述的一种硫化机散热机构，所述端盖上固定设置安装板，通过安装板将散热机构固定设置在硫化机上待散热的部位，安装方式包括磁吸或者螺栓固定。

上述的一种硫化机散热机构，所述风机板设置在冷风导板的外侧，冷风导板位于靠近硫化机的一侧。

上述的一种硫化机散热机构，所述冷风通孔为呈矩阵排列的圆孔或者长条状的槽孔。

上述的一种硫化机散热机构，所述冷风轨道为长条柱状的凸起结构。

上述的一种硫化机散热机构，所述冷风通孔按行分布在相邻的冷风轨道之间。

上述的一种硫化机散热机构，所述冷风导板为平整的板状板，或者为中间厚，两边薄的板。

上述的一种硫化机散热机构，所述风机板上设置有1~2个冷却风机。

上述的一种硫化机散热机构，所述端盖为长方形框架结构，通过固定端盖，将设置于框架内部的风机板和冷风导板限制其中，端盖的长方形矿街结构同时不会阻挡冷风轨道之间的风道端口。

本实用新型的有益效果是，本申请所述的一种硫化机散热机构，通过设置冷风导板将冷却风机产生的冷风均匀的分布在待散热的硫化机的部位，冷风穿过冷风通孔在冷风轨道之间流动，使得整个机构所对应的硫化机的表面均可以很好的得到冷却散热，较之于单纯使用风机直对的吹法，散热更加均匀，散热机构的工作效率更高，通过滑轨的方式将冷却风机与冷风导板设置在框架内，利用两端的端盖进行固定限制，结构简单合理，便于安装和拆卸维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为冷风导板作为实施例1的结构示意图；