[实用新型]一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统

说明书

本实用新型是一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统，包括静筛、螺旋脱水机、除雾引风机，所述静筛的出口与螺旋脱水机的进料口相连，所述螺旋脱水机的气体出口与除雾引风机相连，所述静筛为一壳体，内部设有筛网，其底部为斜面，且底部设有出水口，所述静筛前端底部设有排污口，其顶部设有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口与除雾引风机入口相连，所述螺旋脱水机的底部设有排水口，所述螺旋脱水机的末端还连接有两个蒸汽进入管路和两个蒸汽排出管路，本实用新型很好的解决了聚碳酸亚丙酯多元醇脱水效果不稳定的问题，生产效率和产品质量稳定性明显提高。

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸亚丙酯多元醇生产设备领域，特别是一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统。

背景技术

聚碳酸亚丙酯多元醇中含有大量的醚键和羟基，亲水性很强，吸水性也很强，现有技术中聚碳酸亚丙酯多元醇合成后脱水通常采用在中和釜中进行，中和釜夹套加热搅拌，抽真空，或者采用通入氮气的方法，脱水传统的脱水方式时间长，生产效率很低，同时脱水效果不稳定，聚碳酸亚丙酯多元醇的成品质量往往过低，使用时达不到理想效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统，很好的解决了聚碳酸亚丙酯多元醇脱水效果不稳定的问题。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统，包括静筛、螺旋脱水机、除雾引风机，所述静筛的出口与螺旋脱水机的进料口相连，所述螺旋脱水机的气体出口与除雾引风机相连，所述静筛为一壳体，内部设有筛网，其底部为斜面，且底部设有出水口，所述静筛前端底部设有排污口，其顶部设有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口与除雾引风机入口相连，所述螺旋脱水机的底部设有排水口，所述螺旋脱水机的末端还连接有两个蒸汽进入管路和两个蒸汽排出管路。

优选地，所述排水口位于进料口的正下方。

优选地，所述排污口与出水口的末端合并为同一管路。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过采用静筛与螺旋脱水机的结合，能够达到多重脱水的效果，脱水时间稳定，生产节奏容易掌控，生产效率和产品质量稳定性明显提高。

2.本实用新型通过除雾引风机的加入，既起到了引出多余蒸汽的目的，又使得螺旋脱水机内形成真空，提高了脱水作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示附图标记为：1-静筛、2-螺旋脱水机、3-除雾引风机、4-出水口、5-排污口、6-蒸汽排出口、7-排水口、8-蒸汽进入管路、9-蒸汽排出管路、10-物料出口、11-排风口、12-物料进入管路、13-物料回流管路。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1所示，一种聚碳酸亚丙酯多元醇生产用脱水系统，由静筛1、螺旋脱水机2、除雾引风机3组成，其中静筛1的出口与螺旋脱水机2的进料口相连，螺旋脱水机2的气体出口与除雾引风机3相连，静筛1为一壳体，内部设有筛网，其底部为斜面，且底部设有出水口4，物料进入后，静筛1能够形成一级的脱水处理，在物料顺着静筛1进入螺旋脱水机2之前，有一部分水份经过出水口4排出，静筛1前端底部设有排污口5，其顶部设有蒸汽排出口6，蒸汽排出口6与除雾引风机3入口相连，由于除雾引风机3在静筛1与螺旋脱水机2上均有连接，使整个设备内形成负压，提高脱水效率，螺旋脱水机2的底部设有排水口7，排水口7位于进料口的正下方，方便物料水份的排出，螺旋脱水机2的末端还连接有两个蒸汽进入管路8和两个蒸汽排出管路9，采用蒸汽对螺旋脱水机2内的物料进行加热，排污口5与出水口4的末端合并为同一管路，作为一级脱水后其他杂质和水份的出口。

实施例

本实用新型实际应用时，静筛1的进口接物料进入管路12，排入聚碳酸亚丙酯多元醇胶粒水，物料进入管路12上设有物料回流管路13，胶粒水进入静筛1后，经胶、水分离后沿静筛1落入螺旋脱水机2进料口，物料在双螺杆内经挤压脱水，两个蒸汽进入管路8为螺旋脱水及机内部升温，同时除雾引风机3在蒸汽升温的同时对螺旋脱水机2内部形成真空，提高出水效率，除雾引风机3还可以吸收多余的蒸汽和尾气，并经过排风口11排出，螺旋脱水及用真空系统脱水挤压脱水，胶料自物料出口10排出。