[实用新型]一种侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉

说明书

本实用新型属于锅壳锅炉技术领域，尤其为一种侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉，包括锅壳、炉排、侧水冷壁管和侧集箱，炉排前上方横向布置前集箱，前集箱与锅壳之间焊接连接前拱管，前拱管铺设耐火材料形成前拱前墙，炉排后上方横向布置后集箱，后集箱与锅壳之间焊接连接后拱管和后墙管，后拱管和后墙管铺设耐火材料形成后拱和后墙，锅壳之间上方以耐火材料砌筑形成烟道顶棚，锅壳内侧面、炉膛顶棚、后墙和烟道顶棚合围形成烟道，锅壳内侧面、炉膛顶棚和烟道顶棚前方不封闭作为烟道出口。该侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉，将锅壳置于炉膛外部，使其不直接与火焰及高温烟气接触，保护锅壳。

技术领域

本实用新型涉及锅壳锅炉技术领域，具体为一种侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉。

背景技术

锅壳锅炉，一种水火管混合锅炉，通过对锅炉内部的水进行升温，产生高温蒸汽或热水，进行传输做功，随着社会的发展，许多新型的锅壳锅炉陆续投入市场，然而现有锅壳锅炉技术仍然存在以下问题：

1.现有的锅壳锅炉在使用中锅壳位于炉膛上方，使得炉膛高度较低，炉膛容积较小，不利于烟气的充分燃烧和颗粒沉降；

2.现有的锅壳锅炉在使用中锅壳底部作为炉膛受热面，直接受高温烟气辐射炙烤，加之锅壳底部极易沉积大量水垢，使得锅壳底部发生高温蠕变现象、造成变形鼓包，影响锅炉传热效果和使用寿命。

针对上述问题，急需在原有锅壳锅炉的炉膛结构基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉，以解决上述背景技术中提出现有的锅壳锅炉的炉膛结构高度低、容积小、锅壳底部易变形鼓包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉，包括锅壳、炉排、侧集箱和侧水冷壁管，所述炉排前上方横向布置前集箱，前集箱与锅壳之间焊接连接前拱管，前拱管铺设耐火材料形成前拱前墙，所述炉排后上方横向布置后集箱，后集箱与锅壳之间焊接连接后拱管和后墙管，后拱管和后墙管铺设耐火材料形成后拱和后墙，所述后拱管上方不铺设耐火材料作为烟气通道，所述炉排左右两侧上方纵向布置侧集箱，侧集箱与侧水冷壁管下部端侧焊接连接，所述侧水冷壁管下部垂直布置，垂直部分外侧铺设耐火材料形成侧墙，所述侧水冷壁管上部向对向倾斜延伸，上部端侧焊接连接锅壳，倾斜延伸部分上侧铺设耐火材料形成炉膛顶棚，所述侧水冷壁管后部上方不铺设耐火材料作为炉膛烟气出口，所述锅壳之间上方以耐火材料砌筑形成烟道顶棚，所述炉排、前拱前墙、后墙、侧墙和炉膛顶棚合围形成炉膛，所述锅壳内侧面、炉膛顶棚、后墙和烟道顶棚合围形成烟道，所述锅壳内侧面、炉膛顶棚和烟道顶棚前方不封闭作为烟道出口。

优选的，所述侧水冷壁管上部向对向倾斜延伸，上侧铺设耐火材料形成炉膛顶棚。

优选的，所述炉排、前拱前墙、后墙、侧墙和炉膛顶棚合围形成炉膛。

优选的，所述锅壳内侧面置于烟道之内作为受热面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚的锅壳锅炉，具有保护功能，可延长锅壳使用寿命；

1.在使用该结构时，如图1、图2所示，空气由炉排下各风室进入炉排与炉排上的燃料混合燃烧，燃烧产生的烟气在炉排、前拱前墙、后墙、侧墙和炉膛顶棚合围形成的炉膛内流动并进一步燃烧，在原有高度不变的情况下，变相提高炉膛高度，有利于充分燃烧，减少不完全燃烧损失，提高热效率；

2.在使用该结构时，如图2所示，该侧水冷壁管延伸成炉膛顶棚，使用锅壳内侧面作为烟道受热面，而将锅壳置于炉膛之外，使其不直接与火焰及高温烟气接触，从根本上解决了锅壳鼓包的弊病，提高传热效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖面结构示意图；