[实用新型]一种高压控制液控单向阀

说明书

本实用新型提供一种高压控制液控单向阀，包括引导盖、阀体、弹簧盖、封头以及推杆，所述引导盖设置在阀体的右端表面，两个所述密封槽一内均设置有密封环一，所述阀体内部开设有流孔，所述阀体左端表面开设有推槽，所述连通槽右端设置有圆台槽，所述推槽内滑动设置有推杆，且所述推杆的左端置于流孔内，所述封头滑动设置在流孔内部左端，且所述封头的左端表面与推杆的右端表面固定，所述阀体右端表面与弹簧盖的左端表面均开设有密封槽二，两个所述密封槽二内均设置有密封环二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够提高密封效果，且不会对封头造成损伤，增强了强度，能在更大压力下稳定动作，实现在高压油路中的作用。

技术领域

本实用新型属于单向阀领域，特别涉及一种高压控制液控单向阀。

背景技术

现有的液控单向阀，包括阀体、引导盖、弹簧盖，还包括：安装在阀体内的大阀芯，小阀芯，阀座，弹簧，推杆；安装在阀体进出油口的密封圈。液压油通过进油口进油，压力油克服单向阀弹簧力，使单向阀芯移动，单向阀芯与阀座密封口开启，液压油流通，该液控单向阀性能稳定，控制平稳，但是使用压力过小，在一些高压油路中无法使用，因此，现在亟需一种高压控制液控单向阀来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高压控制液控单向阀，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种高压控制液控单向阀，包括引导盖、阀体、弹簧盖、封头以及推杆，所述引导盖设置在阀体的右端表面，所述引导盖左端表面以及阀体的右端表面均开设有密封槽一，两个所述密封槽一内均设置有密封环一，所述阀体内部开设有流孔，所述阀体左端表面开设有推槽，所述推槽与流孔连通，所述连通槽开设在流孔内部左端，所述连通槽右端设置有圆台槽，所述推槽内滑动设置有推杆，且所述推杆的左端置于流孔内，所述封头滑动设置在流孔内部左端，且所述封头的左端表面与推杆的右端表面固定，所述封头的左端表面开设有里连接圆槽一，所述连接圆槽一内部最右端固定有连接弹簧，所述弹簧盖连接在阀体的左端表面，所述弹簧盖的右端表面开设有连接圆槽二，所述连接弹簧的左端连接在连接圆槽二内，所述阀体右端表面与弹簧盖的左端表面均开设有密封槽二，两个所述密封槽二内均设置有密封环二。

作为一优选的实施方式，多个呈环形分布的螺钉孔所述阀体右端表面，多个呈环形分布的螺钉孔所述弹簧盖右端表面，所述阀体与弹簧盖之间通过固定螺钉连接。

作为一优选的实施方式，所述封头的右端面呈圆台状结构设计，所述封头的右端面与连通槽的右端之间为面接触式硬密封。

作为一优选的实施方式，引导压力孔开设在所述引导盖上，所述引导压力孔左端贯穿引导盖的左端表面，且所述阀体右端表面开设的推槽与引导压力孔连通。

作为一优选的实施方式，油孔一、油孔二均开设在所述阀体下端表面，所述油孔一与流孔连通，所述油孔二与连通槽连通。

作为一优选的实施方式，所述推槽内圈表面与推杆的右端表面密封设计，所述流孔的左端内圈表面与封头的左端外圈表面密封设计。

作为一优选的实施方式，所述引导盖、弹簧盖与阀体均为锻压件。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的圆台槽使得封头的右端面与连通槽的右端面接触式硬密封，能够提高密封效果，且不会对封头造成损伤，且设置的两个密封环一、密封环二，使得引导盖、弹簧盖与阀体之间的密封性加强，且引导盖、弹簧盖与阀体均为锻压件，增强了强度，能在更大压力下稳定动作，实现在高压油路中的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。