[实用新型]一种棉纱码布机用三折叠布工作台

说明书

本实用新型涉及一种棉纱码布机用三折叠布工作台，包括工作台，工作台上设有叠布机构，叠布机构包括第一叠布板和第二叠布板，第一叠布板和第二叠布板之间设有第三叠布板，第一叠布板、第二叠布板和第三叠布板一侧均设有与之相连接的转轴，转轴一端设有旋转电机，工作台上设有落料槽。本实用新型的有益效果是：通过旋转电机带动转轴使第一叠布板、第二叠布板、第三叠布板按顺序将棉纱折叠成捆状，自动化折叠代替了手工折叠，降低了人员劳动强度，避免了操作人员的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及棉纱折叠装置领域，具体涉及为一种棉纱码布机用三折叠布工作台。

背景技术

现有技术下，棉纱在生产过程中需进过多道工序，首先纱线通过整经机织成棉纱，棉纱成卷下料后再通过码布机进行堆叠，堆叠后的棉纱通过操作人员手工折叠成小捆进行包装出货；

由码布机堆叠后的棉纱具有一定重量，手工折叠较费力，劳动强度大，且工作台位于码布机旁侧，操作存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种棉纱码布机用三折叠布工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种棉纱码布机用三折叠布工作台，包括工作台，所述工作台上设有叠布机构，所述叠布机构包括第一叠布板和第二叠布板，所述第一叠布板和所述第二叠布板之间设有第三叠布板，所述第一叠布板、所述第二叠布板和所述第三叠布板一侧均设有与之相连接的转轴，所述转轴一端设有旋转电机，所述工作台上设有落料槽。

优选的，所述第一叠布板与所述第二叠布板宽度一致，所述第三叠布板宽度小于所述第一叠布板、所述第二叠布板宽度。

优选的，所述第三叠布板与所述第一叠布板均向所述第二叠布板方向翻转，所述第二叠布板向所述第三叠布板方向翻转。

优选的，所述落料槽位于所述第二叠布板、所述第三叠布板之间，所述落料槽下端设有料箱。

优选的，所述叠布机构两侧设有限位挡板。

优选的，所述工作台后端设有后挡板，所述后挡板前端设有与所述转轴相对应的轴承座。

本实用新型的有益效果为：一种棉纱码布机用三折叠布工作台，利用工作台与叠布机构的设计，通过旋转电机带动转轴使第一叠布板、第二叠布板、第三叠布板按顺序将棉纱折叠成捆状，自动化折叠代替了手工折叠，降低了人员劳动强度，避免了操作人员的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图。

图中：1-工作台，2-叠布机构，3-第一叠布板，4-第二叠布板，5-第三叠布板，6-转轴，7-旋转电机，8-落料槽，9-料箱，10-限位挡板，11-后挡板，12-轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-2所示，一种棉纱码布机用三折叠布工作台，包括工作台1，工作台1上设有叠布机构2，叠布机构2包括第一叠布板3和第二叠布板4，第一叠布板3和第二叠布板4之间设有第三叠布板5，通过第一叠布板3、第二叠布板4和第三叠布板5将码布后的棉纱折叠成捆，第一叠布板3、第二叠布板4和第三叠布板5一侧均设有与之相连接的转轴6，转轴6一端设有旋转电机7，通过旋转电机7转动，使转轴6转动后翻转，工作台1上设有落料槽8，用于棉纱下料。

第一叠布板3与第二叠布板4宽度一致，用于棉纱两端向内折叠，第三叠布板5宽度小于第一叠布板3、第二叠布板4宽度，通过第三叠布板3将棉纱宽度折叠至小于落料槽8宽度。