[实用新型]一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置，包括蒸发器、主冷凝器、两个主喷射器、辅助冷凝器、辅助喷射器、高炉冲渣水水箱、供暖水水箱、高炉冲渣水进管、供暖水进管、蒸汽进管和不凝气体排出管，所述蒸发器顶端与高炉冲渣水进管固定连通，所述蒸发器底端与高炉冲渣水水箱顶部固定连通。本实用新型通过蒸汽高速喷射产生负压，使高炉冲渣水蒸发蒸汽，降温后的高炉冲渣水送回高炉循环冲渣使用，蒸汽的热量传递给供暖水，用于城市居民建筑物供暖。本实用新型回收高炉冲渣水的余热，减少了原来冲渣水循环系统的补水量，停止运行了高炉冲渣水冷却塔和冷却风机，减少了电力消耗，对工艺系统来说节约了能源和用水。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展和对节能减排的要求不断提高，国家对双碳计划的不断推进，各大中型钢厂特别是北方地区钢铁厂高炉冲渣水余热回收用于冬季城市供暖，可以节约大量的能源，减少碳排放。我国炼铁生产基本上都是高炉生产，铁产量很高，高炉冲渣水余热有一部分一直没有回收，大量的余热散发到空气中影响环境、腐蚀设备和管道。有一些高炉冲渣水余热系统腐蚀很强，管道设备经常堵塞，运行效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置，以解决没有完全利用余热，进而使大量的余热散发到空气中影响环境、腐蚀设备和管道的问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种蒸汽喷射高炉冲渣水余热回收装置，包括蒸发器、主冷凝器、两个主喷射器、辅助冷凝器、辅助喷射器、高炉冲渣水水箱、供暖水水箱、高炉冲渣水进管、供暖水进管、蒸汽进管和不凝气体排出管，所述蒸发器顶端与高炉冲渣水进管固定连通，所述蒸发器底端与高炉冲渣水水箱顶部固定连通，两个主喷射器位于蒸发器和主冷凝器之间，所述主喷射器两端分别延伸至蒸发器和主冷凝器内部，所述蒸汽进管与蒸发器内的主喷射器连接，所述主冷凝器顶端与供暖水进管固定连通，所述主冷凝器底端与供暖水箱顶部固定连通，所述辅助喷射器位于主冷凝器和辅助冷凝器之间，所述辅助喷射器一端与主冷凝器固定连接，所述辅助喷射器另一端与辅助冷凝器固定连接，所述辅助冷凝器底端与供暖水水箱顶部固定连通，所述不凝气体排出管设于辅助冷凝器顶端。

所述高炉冲渣水水箱一侧固定连通有高炉冲渣水出管，通过高炉冲渣水出管的设置，便于对高炉冲渣水进行输出。

所述供暖水水箱一侧固定连通有供暖水出管，通过供暖水出管的设置，便于对热水进行输出。

所述供暖水水箱底部设有支撑板，所述支撑板顶部关于供暖水水箱底部固定连接，所述支撑板顶部设有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板均套设于供暖水水箱外部，所述第一密封板位于第二密封板一侧，通过第一密封板和第二密封板的设置，便于对供暖水水箱进行密封保温，保证水的温度。

所述支撑板前后两侧顶部均固定设有定位杆，所述定位杆两侧均固定设有多个限位板，多个限位板之间上下均匀间隔设置，通过定位杆和限位板的设置，便于对第一密封板和第二密封板进行限位，提高整体结构的稳定性。

所述第一密封板和第二密封板靠近定位杆的一侧均贯穿开设有定位槽，所述定位杆位于两个定位槽之间，所述定位槽远离定位杆一侧开设有多个限位槽，多个限位槽之间均匀间隔设置，所述限位板远离定位杆的一端延伸至限位槽内部，借助定位槽与定位杆和限位板与限位槽的配合，可以对第一密封板和第二密封板进行限位固定，提高第一密封板和第二密封板之间的稳定性。

所述第一密封板和第二密封板内部均设有保温棉，所述保温棉套设于供暖水水箱一端外部，通过保温棉的设置，能有效增强对供暖水水箱的保温效果。

所述第一密封板前后两侧均设有第一安装板，所述第一安装板与第一密封板固定连接，第一安装板的设置，便于与第二安装板配合，对第一密封板和第二密封板进行固定限位。