[实用新型]一种3D打印运动足垫的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印运动足垫的上料装置，包括：熔料罐，熔料罐采用现有的罐体结构，熔料罐下端固定连接有的出料管，出料管上固定连接有电磁闸板阀；上料部，上料部固定设置在熔料罐上端面并与熔料罐连通，上料部包括筒状部和固定连接在筒状部上端的矩形部，筒状部上设置有定量输送组件，熔料罐上端面固定设置有抽气泵，抽气泵的抽气端通过抽气管与矩形部上端固定连接并连通，矩形部上端还固定连接有上料管；熔料罐内还设置有搅拌输送组件。本实用新型可以在3D打印运动足垫时进行上料，针对粉末状原料进行快速定量的上料，同时让对于原料的熔融不会影响到上料动作，同时可以促进原料熔融以及导出。

技术领域

本实用新型涉及3D打印运动足垫设备技术领域，尤其涉及一种3D打印运动足垫的上料装置。

背景技术

针对运动足垫的生产，目前提出一种利用3D打印进行生产的方式对运动足垫进行生产，在进行生产的过程中，如果需要批量的进行生产，采用长条状的塑胶原料就不够方便，同时运动足垫一般都是通过多种塑料聚合的，原料应当采用多种塑料粉末进行熔融产生；针对这种生产方式，需要设置对应3D打印机的上料装置；现有的上料装置单纯的进行上料动作，上料管道与熔融原料的位置连通，熔融原料的热量容易传递至上料管中，导致原料未进入熔融位置就产生一定熔融状态，对上料产生影响；

我国申请号为CN202011033309.2的专利文件公开了一种3D打印机用上料装置，包括安装板，所述壳体的顶部表面设有安装座，所述安装座的表面通过轴承活动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端通过键与第一锥齿轮键连接，所述电机通过连接件配合安装在壳体的一侧表面，所述第二传动轴的一端通过轴承穿过壳体表面并通过键与第二锥齿轮键连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述壳体的底部表面安装有限位机构，所述限位机构的底部设有输出机构；

该装置不足之处在于：虽然可以避免热量传递，但是对于粉末状原料的上料不够方便，不能定量进行上料，同时对于原料的熔融以及输送不具有促进结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印运动足垫的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印运动足垫的上料装置，包括：

熔料罐，所述熔料罐采用现有的罐体结构，所述熔料罐上还固定设置有加热熔融装置，所述熔料罐下端固定连接有的出料管，所述出料管上固定连接有电磁闸板阀；

上料部，所述上料部固定设置在熔料罐上端面并与熔料罐连通，所述上料部包括筒状部和固定连接在筒状部上端的矩形部，所述筒状部上设置有定量输送组件，所述熔料罐上端面固定设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与矩形部上端固定连接并连通，所述矩形部上端还固定连接有上料管；

所述熔料罐内还设置有搅拌输送组件。

优选地，所述定量输送组件包括同轴水平设置在筒状部内的转轴，所述转轴两端均与筒状部内壁转动连接，所述转轴一端贯穿筒状部延伸至外部并同轴固定连接有从动齿轮，所述熔料罐上端面固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转轴周围环绕固定设置有若干隔板，所述隔板与筒状部内壁密封相抵。

优选地，所述上料管延伸至矩形部内的长度大于抽气管延伸至矩形部内的长度，所述矩形部内倾斜设置有防尘网，所述防尘网与抽气管位置对应。

优选地，所述搅拌输送组件包括一竖直设置在熔料罐内的转杆，所述转杆周围环绕固定设置有若干搅拌杆，所述转杆上转动套设有圆柱壳体，所述圆柱壳体通过两侧水平对称设置的连接臂与熔料罐固定连接，所述圆柱壳体内设置有相互啮合的主动锥齿轮以及被动锥齿轮，所述被动锥齿轮固定套设在转杆上，所述熔料罐外壁上固定设置有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端同轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆依次贯穿熔料罐、连接臂和圆柱壳体并与主动锥齿轮同轴固定连接。