[实用新型]一种用于高浓度聚合磷酸盐的生产系统有效
申请号: | 202123378735.2 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN216704342U | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 周小薇;周明贵 | 申请(专利权)人: | 四川好时吉化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/12 | 分类号: | B01J19/12;B01J4/02;C05G3/00;C05G3/40;C05B17/00;C01B25/40 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 张新 |
地址: | 618400 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 浓度 聚合 磷酸盐 生产 系统 | ||
本实用新型公开一种用于高浓度聚合磷酸盐的生产系统,属于肥料生产技术领域。包括磷酸原料罐、碳酸盐原料罐、聚合反应罐、浓缩装置、结晶装置、固液分离装置和干燥装置,磷酸原料罐与聚合反应罐之间设置有计量器,碳酸盐原料罐与聚合反应罐之间设置有计量器;聚合反应罐上设置有微波反应器,聚合反应罐连接有pH调节剂储罐;浓缩装置连接有碱液储罐。实现高浓度聚合磷酸盐的连续化生产,并有效提高磷酸盐的聚合度和含磷量,并保证了生产系统的制备效率和质量,进而更为满足实际需求。
技术领域
本实用新型涉及一种用于高浓度聚合磷酸盐的生产系统,属于肥料生产技术领域。
背景技术
聚合磷酸盐是由三个以上正磷酸根残基通过高能磷酸键连接而成的线性聚合体,为一种具有螯合和缓释作用的肥料。由于,目前其生产系统的局限,而限制了聚合磷酸盐肥料的生产应用。因此,提供一种聚合磷酸盐的生产系统是急需解决的问题。
于2005年01月19日公开了一种“公开号为CN03135182.4,专利名称为碱金属食品级磷酸盐生产方法及装置”的专利文献,其中,具体公开:带夹套的卧式混合器,卧式混合器中的循环的热煤是导热油,以及,即:碱储槽、与之连接的中和反应器、与中和反应器连接的磷酸盐中和槽、与磷酸盐中和槽连接的供料螺运机、 与供料螺运机连接的立式转盘骤合炉、立式转盘炉下端连接有出料螺运机,中和反应器、供料螺运机和出料螺运机、立式转盘炉均连有电动机驱动。
于2017年11月03日公开了一种“公开号为CN107311700A,专利名称为一种粉粒状聚磷酸盐肥料的连续生产装置”的专利文献,其中,具体公开:包括尿素输送单元、磷酸输送单元、磷酸盐输送单元、预聚合器、带式聚合器、尾气处理单元及后处理单元,分别由尿素输送单元、磷酸输送单元、磷酸盐输送单元输送来的尿素、磷酸、磷酸盐在预聚合器内混合并进行预聚合反应,得到具有流动性的粘性物料,该物料在带式聚合器中依次完成加热聚合、冷却固化,之后在后处理单元中进行破碎,即得到粉粒状聚磷酸盐肥料。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,而提出了一种用于高浓度聚合磷酸盐的生产系统。经过本生产系统的设置,提高磷酸盐的聚合度和含磷量,即有效提高聚合磷酸盐的浓度,实现提高聚合磷酸盐生产工艺的效率和质量,进而更为满足实际需求。
为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
一种用于高浓度聚合磷酸盐的生产系统,包括磷酸原料罐、碳酸盐原料罐、聚合反应罐、浓缩装置、结晶装置、固液分离装置和干燥装置,磷酸原料罐和碳酸盐原料罐均与聚合反应罐上进料口连通,聚合反应罐设置在浓缩装置工位后侧;结晶装置设置在浓缩装置工位前侧,过固液分离装置设置在结晶装置与干燥装置之间;
所述磷酸原料罐与聚合反应罐之间设置有计量器,碳酸盐原料罐与聚合反应罐之间设置有计量器;聚合反应罐上设置有微波反应器,促使聚合反应条件温和,且能够强化聚合磷酸盐的聚合;聚合反应罐连接有pH调节剂储罐;
所述浓缩装置连接有碱液储罐,调节磷元素比例,提高聚合磷酸盐生产效率和质量。
进一步的,所述聚合反应罐与尾气处理系统连接,尾气处理系统包括吸附机构,处理聚合反应过程中产生的废气,提高环保。
进一步的,所述聚合反应罐与浓缩装置之间设置有过滤装置,过滤装置上滤液出口与浓缩装置连通,过滤并除去聚合反应罐中反应液中的残渣,进而提高浓缩质量。
进一步的,所述固液分离装置上出液口通过回流管与聚合反应罐连接,实现废液回收利用,进而实现生产工艺的循环经济。
进一步,所述聚合反应罐上设置有压力表、温度计和pH计,监控聚合反应罐内环境,促使聚合反应和中和反应的进行,提高反应质量和效率,并保证高浓度聚合磷酸盐的生成。
进一步的,所述固液分离装置为蒸汽分离器。
在本技术方案中,本生产系统所涉及工作原理包括:
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