[实用新型]一种新型气液壳管式油冷却器分离器

说明书

本实用新型涉及气液分离技术领域，尤其涉及一种新型气液壳管式油冷却器分离器。其技术方案包括：分离箱、套壳、第二滤筒和第一滤筒，所述分离箱的内部中间固定有隔板，隔板的顶端设有第一腔体，隔板的底端设有第二腔体，所述分离箱的外部一侧固定有套壳，套壳的内部固定有盘管，所述分离箱的外部另一侧连接有第四管道，第四管道的一端连接至第一滤筒的一侧，第一滤筒的另一侧连接有第五管道，第五管道的一端连接有风机，所述分离箱的外部底端连接有第六管道，第六管道的一端连接至第二滤筒的一侧。本实用新型将冷却器和分离器安装在一起，便于统一使用，达到了节省设备资金支出和电力的优点。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种新型气液壳管式油冷却器分离器。

背景技术

气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置。它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成。它一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。

目前使用的气液分离器在对气水分离前需要让气水进行冷却，多采用直接连接冷却器进行冷却后传输至分离器内进行分离，但是这样需要两台设备的运行，造成资金支出和电力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气液壳管式油冷却器分离器，具备冷却器和分离器安装在一起，便于统一使用，节省了设备资金支出和电力的优点，解决了以往使用的气液分离器在对气水分离前需要让气水进行冷却，多采用直接连接冷却器进行冷却后传输至分离器内进行分离，但是这样需要两台设备的运行，造成资金支出和电力的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气液壳管式油冷却器分离器，包括分离箱、套壳、第二滤筒和第一滤筒，所述分离箱的内部中间固定有隔板，隔板的顶端设有第一腔体，隔板的底端设有第二腔体，所述分离箱的外部一侧固定有套壳，套壳的内部固定有盘管，所述分离箱的外部另一侧连接有第四管道，第四管道的一端连接至第一滤筒的一侧，第一滤筒的另一侧连接有第五管道，第五管道的一端连接有风机，所述分离箱的外部底端连接有第六管道，第六管道的一端连接至第二滤筒的一侧。

优选的，所述第二滤筒的另一侧连接有第七管道，第七管道的一端连接有泵体。通过设置泵体，使第二腔体内分离出的水可以抽取传输，达到了负压抽取传输的效果。

优选的，所述第二滤筒的内部设有第二插槽，第二插槽的内部插入有第二滤网。通过设置第二滤网，使通过第六管道进入到第二滤筒内的水可以进行过滤，达到了过滤其中含有的杂质效果。

优选的，所述第一滤筒的内部设有第一插槽，第一插槽的内部插入有第一滤网。通过设置第一滤网，使通过第四管道进入到第一滤筒内的气可以进行过滤，达到了过滤其中含有的杂质效果。

优选的，所述分离箱的外部顶端连接有第一管道，分离箱的外部底端和套壳的外部底端均固定有支脚。第一管道的安装使待分离的气水可以传输至分离箱的内部，起到了输入的效果，而支脚的安装使本实用新型可以稳定悬空放置使用。

优选的，所述套壳的外部顶端一侧连接有第二管道，套壳的外部底端一侧连接有第三管道。通过第二管道和第三管道的配合，使冷却油可以进入到套壳的内部和从套壳的内部流出，达到了输入和输出的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置盘管，使进入到其内部的气水可以大面积的接触套壳内部的冷却油，达到了大面积接触冷却的效果，通过第二管道和第三管道的配合，使冷却油可以进入到套壳的内部和从套壳的内部流出，达到了输入和输出的效果。

2、本实用新型通过设置第一滤网，使通过第四管道进入到第一滤筒内的气可以进行过滤，达到了过滤其中含有的杂质效果，通过设置风机，使第二腔体内分离出的气可以抽取传输，达到了负压抽取传输的效果。