[实用新型]一种提高冲压精度的级进模

说明书

本实用新型公开了一种提高冲压精度的级进模，包括上模和下模，上模包括由上至下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括由上至下依次连接的下模板、下垫板及下模座，下模座通过下方的四根下垫块固定连接下托板；所述级进模上设有便于更换易磨损冲子的速换结构；所述级进模还包括用于保证送料带位置精度的脱料螺钉和用于保证送料带高度精度的两用浮升销，两用浮升销下方依次设有第一矩形螺旋压缩弹簧和第一止付螺丝。本实用新型由于设置了速换结构，可以针对易损的冲子及时更换，保证了冲压的精度，脱料螺钉的设置可以保证送料带的位置精度，双排两用浮升销的设置可以保证送料带的高度精度。

技术领域

本实用新型涉及一种提高冲压精度的级进模。

背景技术

级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。如何提高级进模的冲压精度一直是模具行业关注的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种提高冲压精度的级进模，由于设置了速换结构，可以针对易损的冲子及时更换，保证了冲压的精度，脱料螺钉的设置可以保证送料带的位置精度，双排两用浮升销的设置可以保证送料带的高度精度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种提高冲压精度的级进模，包括上模和下模，上模包括由上至下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括由上至下依次连接的下模板、下垫板及下模座，下模座通过下方的四根下垫块固定连接下托板；所述级进模上设有便于更换易磨损冲子的速换结构；所述级进模还包括用于保证送料带位置精度的脱料螺钉和用于保证送料带高度精度的两用浮升销，两用浮升销下方依次设有第一矩形螺旋压缩弹簧和第一止付螺丝。下模座的刚性低或者模具的长度或宽度方向的尺寸与漏料孔尺寸相比不大时，在高速冲压下会引起模具振动而引起废料上跳。所以设计专用的下垫块能够提高模具的刚性，避免废料上跳，保证冲压精度。由于设置了速换结构，可以针对易损的冲子及时更换，保证了冲压的精度，脱料螺钉的设置可以保证送料带的位置精度，双排两用浮升销的设置可以保证送料带的高度精度。

进一步的技术方案是，速换结构包括依次设置在冲子上方的第二矩形螺旋压缩弹簧和第二止付螺丝。冲子快速更换后通过冲子上方的第二矩形螺旋压缩弹簧和第二止付螺丝固定。

进一步的技术方案是，两用浮升销设有两排且每排十个间隔设置。双排两用浮升销的设置可以保证送料精度，提高冲压精度。

进一步的技术方案为，设置在级进模下模的凹模的刃口下方设有两条用于使冲压废料在下降时逐渐卡紧的沟槽，沟槽与竖直线倾斜设置。由于废料太小或处于周边开放状态是引起废料上跳的原因之一。所以在凹模的刃口下方设置倾斜的沟槽，使废料在下降时逐渐卡紧，能够避免废料上跳，提高冲压精度。

进一步的技术方案为，上夹板上设有阶梯孔，冲子上端通过其台肩挂在上夹板上，冲子下端穿过止挡板与脱料板后超出脱料板设置；冲子上方的上垫板及上模座上设有用于容纳第二矩形螺旋压缩弹簧和第二止付螺丝的阶梯盲孔，第二矩形螺旋压缩弹簧位于阶梯孔的小尺寸端，第二止付螺丝抵靠阶梯盲孔的孔底壁。

进一步的技术方案为，脱料螺钉上端位于上模座内，下端穿过上垫板、上夹板、止挡板和脱料板后超出脱料板设置；所述两用浮升销的下端位于下垫板内，两用浮升销的上端穿过下模板设置，第一矩形螺旋压缩弹簧上端抵靠两用浮升销的下端设置，第一矩形螺旋压缩弹簧的下端位于下模座内，第一矩形螺旋压缩弹簧的下端抵靠第一止付螺丝的上表面，第一止付螺丝的下表面抵靠下模座的用于置放第一止付螺丝和第一矩形螺旋压缩弹簧的盲孔的孔底壁。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于设置了速换结构，可以针对易损的冲子及时更换，保证了冲压的精度，脱料螺钉的设置可以保证送料带的位置精度，双排两用浮升销的设置可以保证送料带的高度精度。