[实用新型]一种多功能粉末冷干机

说明书

本实用新型公开了一种多功能粉末冷干机，涉及冷干机技术领域，包括主体，所述主体的内部设有冷干仓，所述冷干仓的两侧设有与主体内壁固定连接的两组限位板，所述冷干仓的外壁套接有两组受力环，所述受力环的外壁设有延伸至限位板内部的滑块，所述滑块的一侧设有与限位板固定连接的弹簧。本实用新型通过设置转杆、限位环、转环、椭圆环、三角条、支撑板、滚轮、限位板、受力环、滑块和弹簧相互配合，正反电机反转时，带动椭圆环挤压受力环，与其限位板和弹簧相互配合，从而对冷干仓进行抖动，对冷干仓内壁附着的粉末进行抖落，避免造成粉末浪费的现象，同时便于下一次对不同种类的粉末进行冷干。

技术领域

本实用新型涉及冷干机技术领域，具体为一种多功能粉末冷干机。

背景技术

目前市场上现有冷干机的工作原理基本是让压缩空气首先进入前置冷却器进行气-气(风冷)或气-水(水冷)的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低，之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8C，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

然而，粉末在冷干机内部的停留时间较短，驱使粉末冷干不彻底，影响粉末后续的加工，其次，粉末的自身体制较轻，易沾附在设备的内壁，无法完全取出，造成部分的粉末浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种多功能粉末冷干机，以解决现有技术中对粉末冷干效果不佳、内壁易粘附粉末的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉末冷干机，包括主体，所述主体的内部设有冷干仓，所述冷干仓的两侧设有与主体内壁固定连接的两组限位板，所述冷干仓的外壁套接有两组受力环，所述受力环的外壁设有延伸至限位板内部的滑块，所述滑块的一侧设有与限位板固定连接的弹簧，所述主体的内部位于冷干仓的一侧转动连接有转杆，所述主体的内壁顶端转动连接有延伸至冷干仓内部的基杆，所述基杆的外壁套接有与冷干仓顶端接触的转盘，所述冷干仓的内壁滑动连接有连接板，所述连接板一侧设有斜板，所述连接板的行动固定有限位片，所述基杆的外壁套接有旋转条，所述旋转条的上方位于基杆的外壁套接有橡胶条，所述冷干仓的内壁位于远离连接板的一侧固定有暂存板。

通过采用上述技术方案，从而对冷干仓进行抖动，对冷干仓内壁附着的粉末进行抖落，避免造成粉末浪费的现象，同时便于下一次对不同种类的粉末进行冷干，同时定量的对冷干仓内部掉落粉末，避免造成粉末堆积叠加的现象，使得粉末均匀的覆盖在斜板17的顶端，延长粉末与冷干的时间，保证粉末冷干的品质较高。

本实用新型进一步设置为，所述转杆的外壁套接有两组转环，两组所述转环的外壁套接有与受力环接触的椭圆环，所述转环的外壁位于椭圆环的下方套接有与主体内壁固定连接的支撑板，所述转环的上方位于转杆的外壁套接有限位环，所述转杆的外壁与限位环接触位置处设有限位条，所述转环的顶端固定有两组三角条，所述限位环的底端设有多组与转环顶端接触的滚轮。

通过采用上述技术方案，转杆反转时，通过椭圆环对冷干仓进行抖动，对粉磨达到排出彻底的目的。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设有延伸至主体内部与转盘顶端接触的进料框，所述转盘的顶端开设有与下料框。

通过采用上述技术方案，定时定量的对冷干仓内部掉落粉末，避免堆积的现象。

本实用新型进一步设置为，所述冷干仓外壁开设有多组预制吸冷气口，所述冷干仓的底端设有延伸至主体底端外侧的出料管。

通过采用上述技术方案，便于冷气快速的传递至冷干仓的内部，以及可将冷干后的粉末排出外侧。