[实用新型]一种复合转移膜法生产高光泽铸涂纸技术系统

说明书

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体涉及一种复合转移膜法生产高光泽铸涂纸技术系统。包括聚丙烯薄膜涂布部分、高光涂层复合转移部分和原纸放卷部分，聚丙烯薄膜涂布部分包括薄膜放卷机，薄膜放卷机的出料口连接辊式涂布机的进料口，辊式涂布机的出料口连接树脂涂料固化器的进料口，树脂涂料固化器的出料口连接粘接剂涂布机的进料口，粘接剂涂布机的出料口连接干燥凝胶器的进料口，干燥凝胶器的出料口连接高光涂层复合转移部分；高光涂层复合转移部分包括复合辊，所述干燥凝胶器的出料口连接复合辊的第一进料口；原纸放卷部分包括原纸放卷机，原纸放卷机的出料口连接复合辊的第二进料口。

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体涉及一种复合转移膜法生产高光泽铸涂纸技术系统。

背景技术

铸涂纸是一种高整饰度的涂布纸，表面具有镜面般的光泽。纸张紧度低、涂层厚、吸墨性好，具有良好的平滑度和印刷性能。印刷后画面清晰、色彩鲜艳、光泽好、立体真实感强。使包装的商品更显名贵高雅。主要用于高档商品如：中西成药、高级服装和纺织品、化妆品和香烟等包装装潢，印刷各种精美的美术图画、美工制品和名片、广告、请柬、标签等。

目前，铸涂纸生产常用两种生产方法：原纸贴缸法和成膜转移法。原纸贴缸生产工艺为原纸表面经涂布分两次（预涂涂料和贴缸涂料）涂上涂料液，随后纸涂层表面压贴在具有镜面的镀铬烘缸表面，当纸页和涂料干燥后从烘缸表面剥离下来，经卷取和整理成为产品；成膜转移法先将成膜涂料均匀涂到镀铬烘缸表面并使其干燥，然后把涂有胶水的原纸与干燥的涂膜压合，经卷取和整理成为产品。

原纸贴缸法产品的光泽度取决于涂料、铸涂工艺条件控制及铸涂烘缸表面状态等。工艺复杂且产品质量很难控制。另外，由于涂料含水率高，需两次涂布和干燥，干燥过程涂料水分需穿过纸页蒸发，生产效率低，且能耗高、产品档次低；成膜转移法在缸面涂膜和干燥过程中，由于没有纸页约束，膜层易在缸面滑动和起泡，向纸页转移时起皱等问题，目前实际应用较少。

实用新型内容

为解决现有的铸涂纸生产方法生产效率低，且能耗高、产品档次低的问题，本实用新型提供一种复合转移膜法生产高光泽铸涂纸技术系统。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种复合转移膜法生产高光泽铸涂纸技术系统，包括聚丙烯薄膜涂布部分（1）、高光涂层复合转移部分（2）和原纸放卷部分，聚丙烯薄膜涂布部分（1）包括薄膜放卷机（101），薄膜放卷机（101）的出料口连接辊式涂布机（103）的进料口，辊式涂布机（103）的出料口连接树脂涂料固化器（104）的进料口，树脂涂料固化器（104）的出料口连接粘接剂涂布机（105）的进料口，粘接剂涂布机（105）的出料口连接干燥凝胶器（106）的进料口，干燥凝胶器（106）的出料口连接高光涂层复合转移部分（2）；

高光涂层复合转移部分（2）包括复合辊（201），所述干燥凝胶器（106）的出料口连接复合辊（201）的第一进料口；

原纸放卷部分包括原纸放卷机（301），原纸放卷机（301）的出料口连接复合辊（201）的第二进料口。

进一步的，薄膜放卷机（101）的出料口与辊式涂布机（103）的进料口之间设置第一薄膜调整机构（1021），树脂涂料固化器（104）的出料口与粘接剂涂布机（105）的进料口之间设置第二薄膜调整机构（1022）、原纸放卷机（301）的出料口与复合辊（201）的第二进料口之间设置原纸调整机构（302）。

进一步的，复合辊（201）的第一出料口连接剥离辊（202），剥离辊（202）连接薄膜收卷机（107）。

进一步的，复合辊（201）的第二出料口连接成品收卷机（303）。