[实用新型]新型钻杆拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种新型钻杆拆卸装置，其包括连接头、钻杆卡紧装置和钻杆夹持装置，其中：所述连接头的一端设于钻机的动力头内，另一端设有与钻杆螺纹连接的螺接头；所述连接头靠近所述螺接头的一端的杆部两侧设有限位卡片；所述钻杆卡紧装置套设于所述连接头，由所述限位卡片周向限位；所述钻杆夹持装置设于钻孔口，用于夹持钻杆。本实用新型设计的新型钻杆拆卸装置，利用钻杆卡紧装置安装于动力头，通过钻杆卡紧装置将钻杆卡紧，在动力头的扭转力驱动下，将钻杆拉出钻孔外，在钻杆夹持装置的加持下，翻转扭出钻杆的螺纹连接处，从而实现钻杆的快速拆卸，提高了钻孔加工的工作效率，同时也大大降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻探技术领域，尤其涉及一种新型钻杆拆卸装置。

背景技术

目前，煤矿井下用钻探设备主要有煤电钻机、风钻机、液压钻机等几类。在煤矿井下易燃易爆的环境下，国家安监局已经严格限制带电设备的使用，煤电钻机被淘汰已是必然；风钻机由于其噪音大、扭矩小、效率低下、寿命短等不足也正处在被逐步淘汰之列；现阶段煤矿使用的大中型钻机主要还是液压钻机，其扭矩大、噪音低、工作可靠、寿命长等优点其他类钻机无可比拟。

现阶段煤矿主要采用的是架柱式乳化液钻机，该钻机的钻杆都是由多节组合而成，在钻孔完成后，需要将这些钻杆钻孔内逐一拆卸下来，而现阶段的拆卸方式都是采用人工拆卸，由于钻杆体积大、重量大，同时钻杆之间采用螺纹的可靠连接方式，只能通过液压钳人工拆卸，拆卸不仅需要大量的体力劳动，且非常的消耗时间。基于此，如何设计一种新型钻杆拆卸装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种新型钻杆拆卸装置，大大提高了钻杆的拆卸效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种新型钻杆拆卸装置，包括连接头、钻杆卡紧装置和钻杆夹持装置，其中：所述连接头的一端设于钻机的动力头内，另一端设有与钻杆螺纹连接的螺接头；所述连接头靠近所述螺接头的一端的杆部两侧设有限位卡片；所述钻杆卡紧装置套设于所述连接头，由所述限位卡片周向限位；所述钻杆夹持装置设于钻孔口，用于夹持钻杆。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述钻杆卡紧装置包括套筒、钢珠和卡套，所述套筒的一端外壁设有台阶轴，所述台阶轴上径向均布多个通孔，所述钢珠安装于所述通孔内，所述卡套的内径与所述台阶轴的外径相匹配，所述卡套套装于所述台阶轴，所述套筒的另一端的两侧壁还设有插入所述限位卡片的限位槽。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述钻杆卡紧装置还包括限位环，所述限位环可拆卸的设于所述台阶轴的端部。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述限位环采用卡簧。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述限位环与所述通孔最低位素线之间的距离小于所述卡套的高度。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述限位槽包括长槽和短槽，所述短槽设于所述长槽的一侧，且与所述长槽相连通。

在本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的一种较佳实施例中，所述台阶轴的轴肩面与所述通孔最低位素线之间的距离小于所述卡套的高度。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型钻杆拆卸装置的有益效果是：

一、本实用新型设计的新型钻杆拆卸装置，利用钻杆卡紧装置安装于动力头，通过钻杆卡紧装置将钻杆卡紧，在动力头的扭转力驱动下，将钻杆拉出钻孔外，在钻杆夹持装置的加持下，翻转扭出钻杆的螺纹连接处，从而实现钻杆的快速拆卸，提高了钻孔加工的工作效率，同时也大大降低了工人的劳动强度；