[实用新型]一种不同直径同轴侧翻孔一次成型模具结构有效
申请号: | 202123382669.6 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN216540511U | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 周峰;郭中文;关冲;魏旭辉;韩晓燕 | 申请(专利权)人: | 天津市津兆机电开发有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D19/08 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 谢宇强 |
地址: | 300384 天津市滨海新区滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不同 直径 同轴 侧翻孔 一次 成型 模具 结构 | ||
本实用新型公开了一种不同直径同轴侧翻孔一次成型模具结构,包括第一翻孔冲头、第二翻孔冲头、第一翻孔凹模及第二翻孔凹模;第一翻孔冲头与第二翻孔冲头的轴线同轴且冲孔方向相同;第一翻孔凹模,其一侧与第一翻孔冲头相对并设有与第一翻孔冲头相配合的冲孔,其另一侧与第二翻孔凹模相对并设有与第二翻孔冲头滑动配合的导向孔;第二翻孔冲头位于第一翻孔凹模的导向孔中;第二翻孔凹模设有与第二翻孔冲头相配合的冲孔;第一翻孔冲头冲孔后对第二冲头施加压力。本实用新型实现一此冲压完成原来两个工序的内容减少了生产工序,且减少模具生产过程中调试次数,提高了生产效率。整套结构简单、方便,可做成标准推广使用。
技术领域
本实用新型涉及一种翻孔模具结构,特别涉及一种不同直径同轴侧翻孔一次成型模具结构。
背景技术
目前,冲压产品上两侧有不同直径同轴侧翻孔是常见的形状。工件两侧不同直径同轴侧翻孔传统加工方法是分两步工序,第一步工序采用侧面成型结构完成一侧孔的翻孔成型,第二步工序采用侧面成型结构完成另一侧孔的翻孔成型。
工件两侧不同直径同轴侧翻孔传统加工方法,需要刚性定位,加工过程存在以下问题:(1)成型工序多,两次成型同轴度差,造成产品不良率高。(2)第二步工序加工时,成型空间小结构单薄模具容易损坏。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不同直径同轴侧翻孔一次成型模具结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种不同直径同轴侧翻孔一次成型模具结构,包括第一翻孔冲头、第二翻孔冲头、第一翻孔凹模及第二翻孔凹模;第一翻孔冲头与第二翻孔冲头的轴线同轴且冲孔方向相同;第一翻孔凹模,其一侧与第一翻孔冲头相对并设有与第一翻孔冲头相配合的冲孔,其另一侧与第二翻孔凹模相对并设有与第二翻孔冲头滑动配合的导向孔;第二翻孔冲头位于第一翻孔凹模的导向孔中;第二翻孔凹模设有与第二翻孔冲头相配合的冲孔;第一翻孔冲头冲孔后对第二冲头施加压力。
进一步地,第一翻孔冲头从前至后依次包括冲孔段和翻孔段;当翻孔段接近工件翻孔部位时,冲孔段的前端与第二翻孔冲头的后端相抵。
进一步地,还包括位于第二翻孔凹模内的回程顶杆;第二翻孔冲头完成冲孔后,回程顶杆顶出对第二翻孔冲头施加压力,使第二翻孔冲头退回第一翻孔凹模的导向孔中。
进一步地,回程顶杆受气缸驱动顶出。
进一步地,冲孔方向为水平方向。
进一步地,第一翻孔凹模上表面及两侧表面设有镶块,镶块与待冲孔工件内表面定位贴合。
进一步地,冲孔方向为垂直方向。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
(1)实现一此冲压完成原来两个工序的内容减少了生产工序提高了生产效率。
(2)一次成型保证两个翻孔的同轴度,减少模具生产过程中调试次数。
(3)整套结构简单、方便,可做成标准推广使用。
第一个翻孔冲头5向右移动,接触到产品4成型第一个翻孔
附图说明
图1是本实用新型的第一翻孔冲头冲孔前状态示意图。
图2是本实用新型的第一翻孔冲头完成冲孔且第二翻孔冲头即将冲孔时的状态示意图。
图3是本实用新型的第二翻孔冲头完成冲孔的状态示意图。
图中:1、第一翻孔冲头;2、第二翻孔冲头;3、第二翻孔凹模;4、回程顶杆;5、工件;6、第一翻孔凹模。
具体实施方式
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