[实用新型]粉末冶金一体成型车轮制造设备

说明书

本实用新型公开了粉末冶金一体成型车轮制造设备，属于粉末冶金车轮制造技术领域，粉末冶金一体成型车轮制造设备，包括机台，机台上固定连接有安装臂，安装臂上固定连接有液压机，液压机的输出端固定连接有液压杆，液压杆上滑动连接有驱动块，驱动块上固定连接有两个斜杆，两个滑块上分别对应开设有与两个斜杆配合的斜孔，两个滑块之间开设有成型腔，成型腔位于压板的正下方，本实用新型通过设置驱动块上的斜杆滑动在滑块上的斜孔内，使得特殊形状的车轮能够成型后便于取出，防止出现倒扣，通过设置挑板，达到了产品成型后能够从成型腔内被取出的效果，通过设置圆筒，达到了能够自动向成型腔内添加原料的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金车轮制造技术领域，具体为粉末冶金一体成型车轮制造设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

在使用粉末冶金技术制取车轮时，受车轮形状的影响，采用竖直脱模方法可能会因为倒扣现象造成产品难以脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉末冶金一体成型车轮制造设备，具备能够便于车轮脱模的优点，解决了因倒扣造成的车轮不能脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末冶金一体成型车轮制造设备，包括机台，所述机台上固定连接有安装臂，所述安装臂上固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆上滑动连接有驱动块，所述液压杆的底部固定连接有与所述驱动块相抵的压板，所述机台上滑动连接有两个对称设置的滑块，所述驱动块上固定连接有两个斜杆，两个所述滑块上分别对应开设有与两个所述斜杆配合的斜孔，两个所述滑块之间开设有成型腔，所述成型腔位于所述压板的正下方。

优选的，所述液压杆上套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述液压机和所述驱动块相抵。

优选的，所述驱动块上固定连接有安装块，所述安装块上滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块与所述安装块间歇相抵。

优选的，所述矩形杆的底部转动连接有用于挑出所述成型腔内工件的挑板，所述挑板上固定连接有弯杆，所述矩形杆上开设有与所述弯杆配合的通孔，所述弯杆上远离所述挑板的一端固定连接有限位环，所述限位环与所述矩形杆间歇相抵，所述机台上位于所述成型腔的下部开设有与所述挑板配合的放置槽。

优选的，所述机台上固定连接有电机，所述机台上设有用于控制所述电机的压敏开关，所述挑板与所述压敏开关间歇相抵，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有U型架，所述U型架上固定连接有圆筒，所述圆筒间歇滑动在所述成型腔的上部。

优选的，所述安装臂上固定连接有用于放置金属粉末的放置筒，所述放置筒与所述圆筒间歇连通，所述圆筒上固定连接有弧形板，所述弧形板与所述放置筒的下端面间歇贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置驱动块上的斜杆滑动在滑块上的斜孔内，使得特殊形状的车轮能够成型后便于取出，防止出现倒扣，通过设置挑板，达到了产品成型后能够从成型腔内被取出的效果，通过设置圆筒，达到了能够自动向成型腔内添加原料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型液压杆处的结构示意图；

图3为本实用新型弧形板处结构示意图。