[实用新型]一种智能砌块成型机混匀装置

权利要求书

1.一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于，包括：

底板座(100)；

混料及搅拌部(200)，包括设置于所述底板座(100)上方的混料罐(210)，所述混料罐(210)的内部设置有上下均匀分布且可水平旋转的搅拌桨(230)，所述混料罐(210)的底部居中处设置有出料口(250)；

混匀及加热部(300)，包括设置于所述混料罐(210)的内壁且与所述搅拌桨(230)呈上下交错的固定桨(310)；

输料管(400)，其设置于所述混料罐(210)的最下端并与混料罐(210)的内部相连通，所述输料管(400)的管腔内部设置有螺旋叶推料杆(410)。

2.根据权利要求1所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述混料罐(210)的内部设置有用于固定并带动搅拌桨(230)旋转的轴杆(220)，所述混料罐(210)的外壁顶部设置有与所述轴杆(220)相连接的减速电机(240)，所述混料罐(210)的内壁底部呈斗形结构，且混料罐(210)的外壁包裹有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述混料罐(210)的顶部一侧设置有与罐体内部相连通的进料口(270)，所述出料口(250)处还设置有可控制其释放与闭合的电动阀门(260)，且电动阀门(260)与工控中心之间构成电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述固定桨(310)沿所述混料罐(210)的内壁一圈均匀分布，并与所述搅拌桨(230)之间构成上下均匀交错，其中，固定桨(310)的横截面呈水平椭圆状结构以用于减少物料旋转流动的阻力。

5.根据权利要求4所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述固定桨(310)呈中空结构且内部设置有加热管(330)，所述固定桨(310)的内部除加热管(330)之外还设置有导热填充物(340)，所述混料罐(210)的外壁上设置有与所述加热管(330)相连接的变阻器(320)，所述混料罐(210)的内部还设置有与所述变阻器(320)相配合的温度传感器(350)。

6.根据权利要求5所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述输料管(400)的管壁顶部设置有与所述出料口(250)相连通的导料口(430)，所述输料管(400)的末端设置有与成型机构相连通的卸料口(420)，所述螺旋叶推料杆(410)的根部还连接有用于驱动其旋转的伺服电机(440)。

7.根据权利要求6所述的一种智能砌块成型机混匀装置，其特征在于：所述底板座(100)用于支撑固定输料管(400)和混料罐(210)，所述底板座(100)的上端一侧设置有立架(110)，所述立架(110)的上端安装有工控台(120)，且工控台(120)分别与所述减速电机(240)、温度传感器(350)、变阻器(320)、电动阀门(260)和伺服电机(440)之间构成电性连接。