[实用新型]维生素K2提纯过滤装置

说明书

本实用新型涉及维生素K2生产设备技术领域，尤其为维生素K2提纯过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内部设有过滤膜，所述过滤膜外侧固定连接有筛网架，所述筛网架外侧与过滤罐可拆卸连接，所述过滤罐左端固定连接有负压管，所述负压管上端安装有压力表，所述负压管左端固定连接有分控阀，所述分控阀左端固定连接有主管路，所述主管路另一端固定连接有总控阀，所述总控阀左端固定连接有增压泵，所述增压泵外侧通过导线电性连接有控制器；本实用新型中，通过设置的过滤膜、负压管、分控阀、总控阀、增压泵、清洗泵、清洗管和喷头，可以对原料进行二次精细化过滤，提高产物的纯度，同时可以自动对过滤设备内部进行清洗，防止原料粘附在构件表面。

技术领域

本实用新型涉及维生素K2生产设备技术领域，具体为维生素K2提纯过滤装置。

背景技术

维生素K2是维生素K唯一具有生物活性的形式，多用于加速凝血、维持凝血时间、治疗维生素K缺乏引起的出血症。也有用于其他保健途径的报道。在工业生产中，通常采用生物合成途径生产维生素K2，一般使用枯草杆菌、纳豆芽孢杆菌菌等微生物以煮熟的大豆为培养基生产维生素K2，具体的生产流程为：向纳豆中加入2倍体积95％乙醇，搅拌提取30min，滤出提取液，6000r/min，离心30min，收集上清液，维生素K2含在乙醇提取液中，减压浓缩后除去乙醇，再向该液中加入等积的正一丁醇，激烈振荡萃取维生素K2至正一丁醇相中，静止分层后，吸取有机相，此时维生素K2溶解于该相中，然后，在旋转蒸发器中，在充N2气体的条件，浓缩，冻干后即得到维生素K2。

现有的提纯过滤装置大多为单级过滤，在过滤后原料的纯度较低，不能满足生产需要，且现有的过滤装置多为密封结构，长时间使用后，设备内壁会附着大量杂质和原料，不仅容易导致过滤孔阻塞，同时也难以清理，因此，针对上述问题提出维生素K2提纯过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供维生素K2提纯过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

维生素K2提纯过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内部设有过滤膜，所述过滤膜外侧固定连接有筛网架，所述筛网架外侧与过滤罐可拆卸连接，所述过滤罐左端固定连接有负压管，所述负压管上端安装有压力表，所述负压管左端固定连接有分控阀，所述分控阀左端固定连接有主管路，所述主管路另一端固定连接有总控阀，所述总控阀左端固定连接有增压泵，所述增压泵外侧通过导线电性连接有控制器。

优选的，所述过滤罐左端固定连接有安装板，所述安装板上端左侧固定连接有过滤器，所述过滤器输入管端固定连接有电磁单向阀，所述电磁单向阀另一端与负压管固定连接。

优选的，所述过滤膜下侧设有过滤漏斗，所述过滤漏斗下端固定连接有漏液管，所述漏液管前端固定连接有截止阀，所述过滤漏斗下端呈圆弧状设置。

优选的，所述过滤罐右侧设有清洗泵，所述清洗泵输入端通过导管固定连接有储液罐，所述清洗泵输出端固定连接有清洗管，所述清洗管下端均匀安装有若干个喷头，且喷头环绕分布在过滤漏斗的上侧。

优选的，所述过滤膜的数量为两个，且过滤膜垂直分布在过滤罐内部，位于上侧的所述过滤膜的孔径为0.8-1.2微米，孔隙率为70％-80％，位于下侧的所述过滤膜的孔径为0.3-0.7微米，孔隙率为70％-80％。

优选的，所述过滤罐上端通过螺栓固定连接有盖体，所述盖体上端中部固定连接有进料管，所述进料管端部固定连接有进料阀，所述过滤罐下端中部固定连接有放料管，所述放料管前端固定连接有放料阀。

优选的，所述负压管的数量为三个，且位于上侧的两个所述负压管端部均安装在过滤膜的上侧，位于最下侧的所述负压管端部安装在下侧的过滤漏斗的下端面下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：