[实用新型]一种用于调整冷封胶用量的印刷设备

说明书

本申请涉及冷封胶薄膜印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于调整冷封胶用量的印刷设备，其包括机架，机架上转动连接有放卷辊、张紧辊和收卷辊，放卷辊、张紧辊和收卷辊相互平行，机架上设有上料盒，上料盒位于张紧辊的下方，机架上转动连接有用于涂布冷封胶的涂布辊，涂布辊的最低点位于上料盒内，涂布辊与张紧辊之间呈间隔设置以供薄膜穿设；机架上转动连接有用于保持薄膜张紧状态的抵触辊，机架上滑移连接有用于刮落薄膜上冷封胶的刮板，刮板位于抵触辊的正下方，且薄膜穿设于抵触辊与刮板之间，刮板的滑移方向呈竖直设置，机架上设有用于调节刮板与抵触辊间距的升降组件。本申请能够方便工人控制冷封胶的涂布厚度。

技术领域

本申请涉及冷封胶薄膜印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于调整冷封胶用量的印刷设备。

背景技术

薄膜印刷是对薄膜进行图案印刷，再将收卷后的薄膜上料到冷封胶印刷装置上，对薄膜进行冷封胶的涂抹，以便于包装。

在冷封胶印刷装置的相关技术中，包括机架，机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，收卷辊和放卷辊之间设置有若干个张紧辊，放卷辊、收卷辊和张紧辊均相互平行，机架上设置有用于放置冷封胶的上料盒，机架上转动连接有用于抵触薄膜的上料辊，上料辊位于张紧辊的下方，上料辊的最低点位于上料盒内，机架上设有用于驱动上料辊旋转的驱动电机。

当需要对薄膜涂抹冷封胶时，工人薄膜从放卷辊上放卷，以及经过所有的张紧辊进行张紧，再收卷在收卷辊上，薄膜经过上料辊时，启动驱动电机，驱动电机带动上料辊绕自身轴线旋转，上料盒内的冷封胶附着在上料辊上，从而涂抹在薄膜上，完成冷封胶的涂抹过程。

但是，在冷封胶印刷装置的相关技术中，冷封胶的涂布厚度无法控制，导致冷封胶的涂布厚度容易偏大，增大了上胶成本，不方便工人控制冷封胶的涂布厚度。

实用新型内容

为了方便工人控制冷封胶的涂布厚度，本申请提供一种用于调整冷封胶用量的印刷设备。

本申请提供的一种用于调整冷封胶用量的印刷设备，采用如下的技术方案：一种用于调整冷封胶用量的印刷设备,包括机架，所述机架上转动连接有放卷辊、张紧辊和收卷辊，放卷辊、张紧辊和收卷辊相互平行，所述机架上设有上料盒，所述上料盒位于张紧辊的下方，所述机架上转动连接有用于涂布冷封胶的涂布辊，所述涂布辊的最低点位于上料盒内，涂布辊与张紧辊之间呈间隔设置以供薄膜穿设；机架上转动连接有用于保持薄膜张紧状态的抵触辊，机架上滑移连接有用于刮落薄膜上冷封胶的刮板，所述刮板位于抵触辊的正下方，且薄膜穿设于抵触辊与刮板之间，所述刮板的滑移方向呈竖直设置，所述机架上设有用于调节刮板与抵触辊间距的升降组件。

通过采用上述技术方案，当需要涂布冷封胶时，工人调节升降组件，调整刮板与抵触辊之间的间距，薄膜经过张紧辊和涂布辊之间时，工人旋转涂布辊，使得涂布辊带动上料盒内的冷封胶涂抹在薄膜上，薄膜再经过抵触辊与刮板之间，此时薄膜抵触于抵触辊保持张紧状态，刮板将薄膜上多出厚度的冷封胶刮落，进而方便工人控制冷封胶的涂布厚度。

可选的，所述机架上设有两个挡板，两个所述挡板分别抵触于薄膜宽度方向上的两侧。

通过采用上述技术方案，两个挡板对薄膜进行限位，使得薄膜不易在运输过程中产生偏移。

可选的，所述挡板靠近刮板的一端朝刮板延伸，使两个所述挡板相对的一侧均抵触于刮板靠近抵触辊的一端侧壁。

通过采用上述技术方案，当刮板对薄膜上的冷封胶进行刮落时，两个挡板共同对薄膜上的冷封胶进行阻挡，使得经过刮板后的冷封胶更加整齐，从而使冷封胶在薄膜上更加均匀，冷封胶不易在经过刮板后从薄膜两侧溅射。

可选的，所述刮板抵触于冷封胶的一侧开设有引导槽，所述刮板远离抵触辊的一端位于上料盒上方，所述引导槽朝刮板远离抵触辊的一端延伸。