[实用新型]一种玻璃双向打磨装置

说明书

本申请涉及一种玻璃双向打磨装置，包括设置在地面上的底座、竖直设置在底座上端面一侧的支撑板，支撑板同一侧沿竖直方向由上到下依次设置有第一电机、第二电机，第一电机沿竖直方向滑动设置在支撑板上，第一电机、第二电机相对一侧上均固定有砂轮；底座滑动设置有放置杆，且上端面处竖直设置有第三电机，第三电机上设置有玻璃吸盘，玻璃吸盘用于水平放置玻璃；支撑板上分别设置有滑动板、固定板。本申请将圆形玻璃放置在玻璃吸盘上，砂轮转动，放置杆带动玻璃处于两个砂轮之间进行打磨，两个砂轮分别对玻璃的两面进行打磨，从而改善了打磨机构一次性打磨一面的问题，提高圆形玻璃的打磨效率。

技术领域

本申请涉及打磨装置的领域，尤其是涉及一种玻璃双向打磨装置。

背景技术

玻璃大致分为平板玻璃与特种玻璃，一般生活中使用的就是平板玻璃，而平板玻璃在加工时会根据需要进行生产不同规则的形状，比如圆形平板玻璃，圆形的平板玻璃在生产出来的时候是有棱角的，而且这种棱角非常锋利，为了防止割伤，美化玻璃的形状，需要打磨装置要圆形玻璃的边角进行打磨。

但是目前的打磨装置在打磨完圆形玻璃一面后，工作人员需要将玻璃进行翻转，再次打磨玻璃的另一面，整个过程费时费力，降低了圆形玻璃的打磨效率。

实用新型内容

为了提高圆形玻璃的打磨效率，本申请提供一种玻璃双向打磨装置。

本申请提供的一种玻璃双向打磨装置采用如下的技术方案：

一种玻璃双向打磨装置，包括设置在地面上的底座、竖直设置在底座上端面一侧的支撑板，支撑板同一侧沿竖直方向由上到下依次设置有第一电机、第二电机，第一电机沿竖直方向滑动设置在支撑板上，第一电机、第二电机两者相对布设，且相对一侧上均固定有砂轮；

所述底座远离支撑板一侧且沿靠近支撑板方向滑动设置有放置杆，放置杆竖直布设，且上端面处竖直设置有第三电机，第三电机上设置有玻璃吸盘，玻璃吸盘用于水平放置玻璃；

支撑板上分别设置有用于放置第一电机的滑动板、用于固定第二电机的固定板。

通过采用上述技术方案，当圆形玻璃需要打磨时，将玻璃水平放置在玻璃吸盘上，第三电机带动玻璃转动，放置杆沿靠近支撑板方向滑动的同时，第一电机与第二电机带动砂轮转动，根据玻璃的厚度调节第一电机的位置，放置杆带动玻璃处于两个砂轮之间进行打磨，两个砂轮分别对玻璃的两面进行打磨，从而改善了打磨机构一次性打磨一面的问题，提高圆形玻璃的打磨效率。

优选的，所述支撑板的上方竖直设置有滑动气缸，滑动气缸和滑动板连接固定，支撑板上沿竖直方向开设有用于卡设滑动板的第一限位槽。

通过采用上述技术方案，当打磨装置打磨玻璃时，滑动气缸启动，从而带动滑动板沿竖直方向滑动，第一电机沿竖直方向靠近或远离第二电机，以调解两者之间的距离，从而适应不同厚度的玻璃，提高打磨装置的适用范围。

优选的，所述底座上远离支撑板的一侧水平设置有放置气缸，放置气缸与放置杆连接固定，底座上端面沿放置杆的滑动方向开设有第二限位槽，放置杆滑动位于第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，当放置杆沿靠近支撑座的方向滑动时，放置气缸启动，进而推动放置杆靠近支撑座，放置杆在第二限位槽内滑动，以限定放置杆的滑动方向，进而提高放置杆的移动精度。

优选的，所述支撑板上设置有两块竖直布设的挡板，两块挡板分别位于第一电机、第二电机的两侧，底座上设置有集料箱，集料箱位于挡板和第二电机的下方。

通过采用上述技术方案，当砂轮打磨玻璃时，砂轮与玻璃处会产生玻璃粉尘，挡板限制玻璃粉尘飞扬方向，使得玻璃粉尘掉落在集料箱中集中处理，以避免粉尘到处飞扬。

优选的，所述底座上设置有用于防止玻璃粉尘飞扬的降尘组件。