[实用新型]一种螺旋叶片自动焊接装置有效
申请号: | 202123388044.0 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN216829254U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 成友斌 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫越环保科技有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04 |
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地址: | 224000 江苏省盐城市亭湖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 叶片 自动 焊接 装置 | ||
本实用新型公开了一种螺旋叶片自动焊接装置,包括基座、定位机构、移动机构和焊接机构,定位机构、移动机构分别固定在基座的两端,焊接机构与移动机构连接,焊接机构包括连接座、连接杆、焊枪及万向球,连接座的侧面设置有连接套,连接杆的中部通过弹簧浮动设置在连接套内,焊枪通过第一横杆与连接杆的上端连接,万向球通过第二横杆与连接杆的下端连接。通过定位机构与移动机构的配合,实现了螺旋叶片的自动焊接,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;将焊枪与万向球固定在可上下浮动的连接杆上,使万向球与螺旋叶片的下表面抵接,从而保证焊枪与螺旋叶片距离的一致性,保证了焊接质量。
技术领域
本实用新型涉及螺旋叶片生产技术领域,尤其涉及一种螺旋叶片自动焊接装置。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋铰刀回转实现物料推移的机械,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,广泛应用于农业机械、粮食机械、建筑工程机械、化工及矿山机械等领域。螺旋铰刀由旋转轴及焊接在旋转轴上的螺旋叶片组成。但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下问题:
1、通过人工焊接,焊接质量受限于焊接工人的技能水平,且存在劳动强度大,焊接效率低的问题;
2、由于螺旋叶片螺距值存在误差,现有的焊接设备无法保证焊枪与螺旋叶片之间距离的稳定性,导致焊接质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋叶片自动焊接装置,以解决背景技术中提到的技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种螺旋叶片自动焊接装置,包括基座、定位机构、移动机构和焊接机构,定位机构、移动机构分别固定在基座的两端,焊接机构与移动机构连接,焊接机构包括连接座、连接杆、焊枪及万向球,连接座的侧面设置有连接套,连接杆的中部通过弹簧浮动设置在连接套内,焊枪通过第一横杆与连接杆的上端连接,万向球通过第二横杆与连接杆的下端连接。
进一步地,焊枪与第一横杆之间设置有角度调节机构。
进一步地,第二横杆远离连接杆一端设置有连接块,连接块上开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺柱,万向球设置在螺柱上端。
进一步地,螺柱的下端设置有旋转轮。
进一步地,定位机构包括旋转电机、旋转盘和定位块,旋转电机的输出轴与旋转盘的中心连接,定位块设置在旋转盘上,定位块可沿旋转盘的径向移动。
进一步地,移动机构包括第一直线模组和第二直线模组,第一直线模组竖直设置在基座上,第一直线模组上滑动设置有第一滑块;第二直线模组横向设置在第一滑块上,第二直线模组上设置有第二滑块,焊接机构固定在第二滑块上。
进一步地,第一直线模组上设置有风琴防护罩。
本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、通过定位机构与移动机构的配合,实现了螺旋叶片的自动焊接,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;
2、将焊枪与万向球固定在可上下浮动的连接杆上,使万向球与螺旋叶片的下表面抵接,从而保证焊枪与螺旋叶片距离的一致性,保证了焊接质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本申请实施例焊接装置结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本申请实施例焊接机构结构示意图。
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