[实用新型]一种弹簧生产用防锈喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种弹簧生产用防锈喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，该弹簧生产用防锈喷涂装置，包括：喷涂箱，所述喷涂箱的内部两侧均转动安装有螺纹杆，所述喷涂箱的内部底端设有两端分别与两个螺纹杆螺纹连接的升降板，所述升降板的顶端中部转动安装有第一环形磁铁，所述升降板的顶部安装有用于使第一环形磁铁与螺纹杆同步旋转的传动机构，所述喷涂箱的内部安装有柱形喷头以及与柱形喷头同心安装且位于同一平面内的环形喷头，所述柱形喷头的顶端与环形喷头的顶端均连通有用于喷涂物料输送的输料管，所述输料管的顶端贯穿喷涂箱并与其固定连接。装置能够完整的将防锈漆喷涂到弹簧的全部表面，避免了漏喷的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种弹簧生产用防锈喷涂装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧加工的最终工艺是将弹簧表面喷涂一层防锈漆，以防止在使用过程中弹簧生锈，给机械运转带来影响。而在喷涂防锈漆时，传统的方式是人工进行喷涂，或者在喷涂时不能够完整的将防锈漆喷涂到弹簧表面，导致漏喷现象的发生。

在授权公告号为CN214811924U的中国专利中公开了一种弹簧生产用喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有固定环，所述装置本体的顶部固定连接有搅拌箱，所述装置本体的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端与搅拌箱连通，所述抽料泵的输出端通过软管固定连接有喷头。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置在喷涂时，无法保证对弹簧内侧进行均匀全面喷涂，使得喷涂时不能够完整的将防锈漆喷涂到弹簧的全部表面，导致漏喷的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用防锈喷涂装置，旨在解决现有技术中的弹簧生产用防锈喷涂装置在喷涂时，无法保证对弹簧内侧进行均匀全面喷涂，使得喷涂时不能够完整的将防锈漆喷涂到弹簧的全部表面，导致完整的将防锈漆喷涂到弹簧的全部表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述弹簧生产用防锈喷涂装置，包括：喷涂箱，所述喷涂箱的内部两侧均转动安装有螺纹杆，所述喷涂箱的内部底端设有两端分别与两个螺纹杆螺纹连接的升降板，所述升降板的顶端中部转动安装有第一环形磁铁，所述升降板的顶部安装有用于使第一环形磁铁与螺纹杆同步旋转的传动机构，所述喷涂箱的内部安装有柱形喷头以及与柱形喷头同心安装且位于同一平面内的环形喷头，所述柱形喷头的顶端与环形喷头的顶端均连通有用于喷涂物料输送的输料管，所述输料管的顶端贯穿喷涂箱并与其固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在第一环形磁铁外壁的环形齿条以及安装在两个螺纹杆外壁的传动齿轮，所述传动齿轮转动安装在升降板的顶部。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动齿轮与环形齿条啮合连接，所述升降板的顶端中部转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的外壁与第一环形磁铁内环壁中部固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述螺纹杆的外壁两侧均开设有滑槽，所述传动齿轮的内孔两端侧壁均固定安装有伸入滑槽并与其滑动连接的传动键。

为了使得本实用新型具有能够对不同直径和高度的弹簧进行装夹喷涂的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述喷涂箱的顶部两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端伸入喷涂箱的内部并活动安装有第二环形磁铁。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述喷涂箱的底端一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个螺纹杆的底端固定连接，所述喷涂箱的外壁一侧中部设有用于弹簧喷涂贯穿的透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：