[实用新型]一种拉伸挤压成型模具有效
申请号: | 202123391423.5 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN216828273U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 夏华龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫品模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 何耀煌 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 挤压 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种拉伸挤压成型模具,包括有上模和下模,上模包括有上模座和上成型公,上成型公安装在上模座下方,下模包括有下模座、下成型公和成型软块,下成型公安装在下模座下方,成型软块位于下成型公中央且位于上成型公正下方,上成型公与下成型公和成型软块上下合模。本发明创造先利用上模1带动下模2的成型软块23压入型腔,成型出所需的形状,制得成品,实现成型的目的;整个生产过程有效解决了产品定位和压印,稳定性好,成型精度高,有效保证产品的质量,而且整体结构简单、易于实现,成本低。克服现在技术中需用使用侧推滑块模具才能实现成型及存在着成本高、设计复杂,费时费力,有效降低模具生产成本和维修成本。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体的,是涉及一种拉伸挤压成型模具。
背景技术
随着科技水平的不断提高,人们对产品外观质量的要求也更为严格。通常的做法是一套侧冲滑块模具。即先将圆形产品拉伸后放置在侧推模上面进行冲压成型出成品。其整个设计繁琐,费时费力,模具较大导致成本高。且产品在定位时只能悬空,轮廓线精度难以保证,进而影响产品质量;特别是针对产品有外观要求,产品容易有印痕则很难达到理想的效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一,提供了一种拉伸挤压成型模具。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种拉伸挤压成型模具,其包括有上模和下模,所述的上模包括有上模座和上成型公,所述的上成型公安装在所述的上模座下方,所述的下模包括有下模座、下成型公和可形变的成型软块,所述的下成型公安装在所述的下模座下方,所述的成型软块位于所述的下成型公中央且位于所述的上成型公正下方,所述的上成型公与所述的下成型公和所述的成型软块上下合模。
在上述技术方案中,所述的上成型公设有上弧形成型凹槽,所述的下成型公设有下弧形成型凹槽,所述的成型软块在挤压成型时填充所述的上弧形成型凹槽以及所述的下弧形成型凹槽的空间。
在上述技术方案中,所述的成型软块的材质为聚氨酯。
在上述技术方案中,所述的上模还包括有上垫板,所述的上垫板连接在所述的上模座和所述的上成型公之间。
在上述技术方案中,所述的上模还包括有上限位块,所述的上限位块安装在所述的上垫板上,且位于所述的上成型公两侧。
在上述技术方案中,所述的下模还包括有压料板,所述的下成型公安装在所述的压料板上,所述的压料板安装在所述的下模座上。
在上述技术方案中,所述的下模还包括有缓冲件,所述的缓冲件安装在所述的压料板与所述的下模座之间。
在上述技术方案中,所述的压料板与所述的下模座之间连接有导向杆。
在上述技术方案中,所述的缓冲件为氮气弹簧。
经由上述的技术方案可知,本发明创造先利用上模1带动下模2的成型软块23压入型腔,成型出所需的形状,制得成品,实现成型的目的;整个生产过程有效解决了产品定位和压印,稳定性好,成型精度高,有效保证产品的质量,而且整体结构简单、易于实现,成本低。克服现在技术中需用使用侧推滑块模具才能实现成型及存在着成本高、设计复杂,费时费力,有效降低模具生产成本和维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一,
图2是本实用新型的结构分解示意图一,
图3是本实用新型的剖解示意图一,
图4是本实用新型的剖解示意图二。
具体实施方式
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