[实用新型]一种点火针折弯机构

说明书

本实用新型属于燃气用具点火针加工设备技术领域，尤其涉及一种点火针折弯机构。其包括下模、第一折弯组件及第二折弯组件，下模上开设有与点火针针体匹配的凹槽，下模上开设有折弯槽，第一折弯组件的执行端具有相邻的第一侧面及第二侧面，第一侧面与下模尾端面相平行，第二侧面用于接触伸出凹槽的针体，第二折弯组件设置于下模上方，第二折弯组件的执行端与折弯槽相对设置。本实用新型用于解决点火针针体弯折效率低良品率低的问题。

技术领域

本实用新型属于燃气用具点火针加工设备技术领域，尤其涉及一种点火针折弯机构。

背景技术

点火针是燃气用品中的重要部件，广泛配套于各类燃气气具、点火系统内。在生产制造点火针的过程中，需要通过折弯装置对针体部分进行折弯处理。

红外线炉点火针大多包含两根针体，一根作为高压极，一根作为接地极形成回路，高压极与接地极之间产生电火花进行打火，但是，由于需要匹配不同的燃气灶具，红外线炉点火针的针体存在需要进行两次折弯的情况，高压极与接地极之间需要进行一次折弯，之后点火针的两根针体进行二次弯折。

但是，目前的弯折方式仍然是人工弯折，人工弯折是先利用工具将接地极与高压极弯折后取出，再利用工具将两根针体同时弯折，弯折时需要分两步进行，点火针两次弯折时需要进行两次定位之后再弯折，而人工操作容易存在误差，导致每次定位时不准确的情况，导致弯折后的点火针出现匹配度不好的问题，良品率低，同时弯折效率低下，且如果出现弯折不到位的情况，之后的点火针安装时容易出现安装不适配或点火不成功、爆燃等安全问题。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种点火针折弯机构，用于解决点火针针体弯折效率低良品率低的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种点火针折弯机构，其包括：

下模，其上开设有与点火针针体匹配的凹槽，所述下模上开设有折弯槽；

第一折弯组件，所述第一折弯组件的执行端具有相邻的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述下模尾端面相平行，所述第二侧面用于接触伸出所述凹槽的针体；

第二折弯组件，设置于所述下模上方，所述第二折弯组件的执行端与折弯槽相对设置。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

将点火针放置在下模上，其上的凹槽与点火针的针体匹配，第一折弯组件的第二侧面对针体进行折弯，第二折弯组件与折弯槽匹配从上方对针体进行折弯，第一折弯组件和第二折弯组件先后对点火针针体进行折弯，避免了人工折弯不到位的情况，同时提高效率。

进一步地，所述第一折弯组件包括：第一驱动件；

第一冲头，与所述第一驱动件相连，所述第一冲头上具有所述第一侧面及所述第二侧面；

所述第一驱动件驱动所述第一冲头沿平行所述第一侧面方向往复运动。

进一步地，还包括限位块，安装于所述第一冲头的第一侧面，用于在所述第二侧面与针体接触时覆盖于所述凹槽上。

安装在第一冲头上的限位块能够在第一次折弯时，第一冲头与针体接触的同时，限位块覆盖在凹槽上，与凹槽配合限制凹槽中的针体，避免针体弹跳等情况的出行，较好的弯折下模的针体。

进一步地，所述第一冲头端部设置有用于与针体接触的滚轮。

在第一冲头端部设置的滚轮能够将折弯过程中端面与针体接触的滑动模块变为滚轮与针体接触的滚动摩擦，减少第一冲头运动过程中与针体产生的摩擦力，使得折弯更加顺畅。

进一步地，所述滚轮周面与所述下模尾端面相切，所述滚轮上开设有与针体匹配的成型槽。