[实用新型]一种位置可调的玻璃磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种位置可调的玻璃磨边装置，包括底座，底座上通过前后移动机构连接有第一机架，第一机架前侧设有用于供玻璃放置在其上的第一输送线，第一机架上通过升降机构连接有第二机架，第二机架上设有位于第一输送线正上方用于将玻璃弹性压紧在第一输送线上的弹性压紧机构，第一机架上设有用于驱动第一输送线运转的驱动箱、位于第一输送线和弹性压紧机构后方用于打磨玻璃的打磨组件，第一机架靠近第一输送线入口的一端设有用于调整并限制玻璃后端位置的限位机构。

技术领域

本实用新型涉及一种位置可调的玻璃磨边装置。

背景技术

目前玻璃生产过程中的磨边工序会使用到磨边机，磨边机主要分为单边机和双边机两类，单边机顾名思义每次工作只能对玻璃的其中一条边进行打磨抛光，而双边机则可以同时对玻璃的一组对边进行打磨抛光，可想而知双边机的磨边效率必然是高于单边机的，然而常见的双边机上用于打磨抛光对边的两组磨边装置位置往往是相对固定不可调整的，这就意味着一台双边机只能适用于一种尺寸的玻璃，如此对于生产企业来说每生产一种尺寸的玻璃就需要配备一台对应尺寸的双边机，这会导致企业的生产的成本大大提高。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种位置可调的玻璃磨边装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种位置可调的玻璃磨边装置，包括底座1，所述底座1上通过前后移动机构2连接有第一机架3，所述第一机架3前侧设有用于供玻璃放置在其上的第一输送线4，所述第一机架3上通过升降机构5 连接有第二机架6，所述第二机架6上设有位于所述第一输送线4正上方用于将玻璃弹性压紧在所述第一输送线4上的弹性压紧机构7，所述第一机架3上设有用于驱动所述第一输送线4运转的驱动箱8、位于所述第一输送线4和弹性压紧机构7后方用于打磨玻璃的打磨组件9，所述第一机架3靠近所述第一输送线4入口的一端设有用于调整并限制玻璃后端位置的限位机构10。

优选的，所述前后移动机构2包括设置在所述底座1上前后延伸的丝杆21、固定在所述第一机架3下端与所述丝杆21位置对应的滑座22，所述丝杆21旁的底座1上设有前后延伸的滑轨23，所述滑座 22上设有与所述丝杆21啮合的螺母部221以便于所述丝杆21转动时驱动所述滑座22移动，所述滑座22上设有用于套入所述滑轨23的滑槽222以便于限制所述滑座22的移动方向，所述底座1后侧设有用于驱动所述丝杆21旋转的驱动电机24。

优选的，所述第一输送线4包括固定在所述第一机架3前侧左端、前侧右端的共两个第一同步带轮41，每个第一同步带轮41外侧的第一机架3上都固定有一个第二带轮42，所述第一同步带轮41靠后部分和相邻的第二带轮42上共同套设有便于接触玻璃的第一环形同步带43，两个第一同步带轮41靠前部分上共同套设有便于接触玻璃的第二环形同步带44，所述驱动箱8上设有第一输出端81以便于直接驱动所述第一输送线4出口那端的第一同步带轮41转动。

优选的，所述弹性压紧机构7包括设置在所述第一输送线4正上方的第二输送线71，所述第二输送线71包括有便于与玻璃接触的第三环形带711，所述第二机架6上设有用于向下弹性顶压所述第三环形带711内侧面的弹性压紧组件72以便于所述第三环形带711将玻璃弹性压紧在所述第一输送线4上。

优选的，所述第二输送线71包括设置在所述第二机架6靠近所述第一输送线4出口一端的第三同步带轮712、设置在所述第二机架6 靠近所述第一输送线4入口一端的第四带轮713和通过弹性机构连接在所述第二机架6上用于弹性张紧所述第三环形带711的第五带轮714，所述第三环形带711为同步带且共同套设在所述第三同步带轮712、第四带轮713和第五带轮714上。

优选的，所述驱动箱8上设有第二输出端82，所述第二输出端82 通过联轴器驱动连接所述第二输送线71以便于所述第二输送线71在不同高度位置都与所述第一输送线4保持同步转动。