[实用新型]一种铝型材套袋装置

说明书

本实用新型公开了一种一种铝型材套袋装置，其特征在于：包括机架和位于机架一侧的滑道；所述机架上间隔设置有支撑辊，支撑辊的辊轴通过支架与旋转轴固定，旋转轴通过轴承座固定在机架上，在机架上还铰接有旋转气缸，旋转气缸的活塞与旋转轴上的耳部铰接连接；所述滑道上设置有滑车，在滑车上设置有与型材相配合的托辊和与包装袋相配合的夹头，夹头位于托辊的上方；还包括环形设置的驱动链条，驱动链条与滑车固定连接并带动滑车在滑道内移动。本实用新型结构，可以实现包装的自动化，从而提高了效率，减轻了操作人员的负担，保证了套袋的质量和稳定。

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装设备领域，具体涉及一种铝型材套袋装置。

背景技术

型材包括钢类型材、铝合金类型材、合金类型材、塑胶类型材、塑钢类型材、玻璃钢类型材等。一般来说，型材成型后通常需要进行包装处理，以便于储存和运输，并防止在储存和运输的过程中造成划伤等不良影响，还可避免型材积尘、老化等问题而影响美观。以往常采用人工套袋来实现型材包装，但是人工套袋包装生产效率低，人工成本高，套袋包装质量需要依靠工人熟练程度，套袋包装质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材套袋装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种型材套袋机，其特征在于：包括机架和位于机架一侧的滑道；所述机架上间隔设置有支撑辊，支撑辊的辊轴通过支架与旋转轴固定，旋转轴通过轴承座固定在机架上，在机架上还铰接有旋转气缸，旋转气缸的活塞与旋转轴上的耳部铰接连接；所述滑道上设置有滑车，在滑车上设置有与型材相配合的托辊和与包装袋相配合的夹头，夹头位于托辊的上方；还包括环形设置的驱动链条，驱动链条与滑车固定连接并带动滑车在滑道内移动。

进一步的：还包括与每个支撑辊相配合的光电开关，光电开关用于检测滑车的位置并根据检测结果控制旋转气缸动作。

进一步的：还包括挡板，所述挡板设置在机架的端部，通过升降机构与机架相连接。

进一步的：所述托辊的上表面不低于支撑辊的上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构，可以实现包装的自动化，从而提高了效率，减轻了操作人员的负担，保证了套袋的质量和稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滑车部分结构示意图；

图3是本实用新型的支撑辊部分结构示意图。

图中序号说明：1为机架、2为滑道、3为支撑辊、4为支架、5为旋转轴、6为轴承座、7为旋转气缸、8为挡板、9为滑车、10为托辊、11为夹头、12为驱动链条、13为光电开关、14为耳部、15为滑槽。

具体实施方式

如图1-3所示为本实用新型结构一种型材套袋机，其包括机架1和位于机架一侧的滑道2；所述机架上间隔设置有多个可旋转升降的支撑辊3，支撑辊用于放置并支撑铝型材，同时可与上一工序相配合，实现铝型材的自动运送，其辊轴通过支架4与旋转轴5固定，旋转轴通过轴承座6固定在机架上，在机架上还铰接有旋转气缸7，旋转气缸的活塞与旋转轴上的耳部14铰接连接；通过旋转气缸的伸缩，可以带动耳部以及旋转轴旋转，进而带动支撑辊下降或升起；所述滑道上设置有滑车9，滑车可在滑道内滑动；在滑车上设置有与型材相配合的托辊10和与包装袋相配合的夹头11，所述夹头为弹簧夹子，其位于托辊的上方；还包括环形设置的驱动链条12，驱动链条在驱动电机的带动下环形往复运行，驱动链条上的链节与滑车固定连接并带动滑车在滑道内移动。

优选的：还包括与每个支撑辊相配合的光电开关13，光电开关用于检测滑车的位置并根据检测结果控制旋转气缸动作从而降下支撑辊。光电开关在支撑辊的两侧分别设置，用于检测滑车去程和返程。