[实用新型]一种砂铸件去毛刺装置

说明书

本实用新型公开一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带，所述输送带上放置定位模，所述定位模上开设用于放置砂铸件的定位槽，所述输送带的左右两侧设置夹紧机构，所述输送带的旁侧设置去毛刺机构，所述去毛刺机构位于夹紧机构和输送带的上方；所述去毛刺机构包括立柱，所述立柱的正面设置悬臂，所述悬臂的下方设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部设置驱动电机，所述驱动电机上传动连接转轴，所述转轴的表面设置至少三排套筒，且每一个套筒内均插接弹簧，所述弹簧的另一端套接刮刀，所述刮刀之间首尾相连。本实用新型通过设置输送带、定位模、夹紧机构和去毛刺机构能够对砂铸件进行自动输送和自动加工，从而提高工作效率和加工质量，满足生产所需。

技术领域

本实用新型涉及砂铸件技术领域，具体涉及一种砂铸件去毛刺装置。

背景技术

由于砂铸件在加工过程中会产生毛刺，随着加工行业对砂铸件加工要求的逐步提高，使得对零件的表面精度要求也越来越高，在砂铸件加工完成后需要对其进行去毛刺处理以保证其表面质量，但是不便于去除砂铸件孔内的毛刺，而采用人工去除孔内毛刺的方式，导致工作效率较低，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砂铸件去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带，其创新点在于：所述输送带上放置定位模，所述定位模上开设用于放置砂铸件的定位槽，所述输送带的左右两侧设置夹紧机构，所述输送带的旁侧设置去毛刺机构，所述去毛刺机构位于夹紧机构和输送带的上方；所述去毛刺机构包括立柱，所述立柱的正面设置悬臂，所述悬臂的下方设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部设置驱动电机，所述驱动电机上传动连接转轴，所述转轴的表面设置至少三排套筒，且每一个套筒内均插接弹簧，所述弹簧的另一端套接刮刀，所述刮刀之间首尾相连。

进一步的，所述夹紧机构对称设置，且包括工作台，所述工作台上设置压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部设置弧形结构的压板，所述压板的内侧设置弹性凸起。

进一步的，所述输送带上设置红外发射模块和红外接收模块，用于对砂铸件进行定位。

进一步的，所述刮刀中位于最上方和最下方的刮刀具有向内侧倾斜的刀刃。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置输送带、定位模、夹紧机构和去毛刺机构能够对砂铸件进行自动输送和自动加工，从而提高工作效率和加工质量，满足生产所需。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1输送带、2定位模、21定位槽、3夹紧机构、31工作台、32压紧气缸、33压板、34弹性凸起、4去毛刺机构、41立柱、42悬臂、43下压气缸、44驱动电机、45转轴、46套筒、47弹簧、48刮刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。