[实用新型]加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构

说明书

本申请公开了加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构，涉及纺纱设备技术领域，包括外壳和气流纺纱机，外壳的内腔上端安装有限位板，而限位板上放置有过滤组件，杂质和气流纺纱机工作产生的热量向上吹动，这时杂质和热量将率先进入到集尘框的内侧，集尘框内部的转辊上涂抹有不干胶层，可以对杂质进行粘附，当杂质被粘附后，热量将被吸热板吸附，随后通过传热孔向上传动，使热量可以进入到过滤板的内侧被过滤网进行过滤处理,当气流纺纱机作业结束后，人员可以对集尘框和过滤板更换清洁，当需要拆卸时可以率先将散热板拿开，露出通槽，随后人员可以率先将过滤板向上抬起将其拿出清理，最后再将吸热板和集尘框依次取出进行清洁更换。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其是涉及加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构。

背景技术

气流纺纱一种新型纺纱生产方式，气流纺工作原理与环锭纺完全不同，它是依靠喂给罗拉与给棉板的握持将条子积极向前喂给，经分梳辊分梳成单纤维，由于纺杯内形成真空，迫使外界气流从补风口和引纱管补入，从而携带分梳后的单纤维通过棉管进入纺杯，形成凝聚须条，引纱通过引纱管时被吸入凝聚槽内与须条联接，纺杯高速回转产生的离心力，使引纱纱尾贴附于凝聚槽面，被握持加捻成纱，然后经阻捻盘和引纱管引出，卷成筒子，该产品与普通环锭纺纱相比较，具有工艺简单，成本低、棉纱适应性强等特点。

纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热性能，同时若将这些杂质吸附处理后，若无法进行拆除清洁，也将造成杂质堆积，使热量无法排出。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构。

本实用新型提供加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构，采用如下的技术方案：

加工高色牢度耐磨性尼龙面料的气流纺纱机构，包括外壳和气流纺纱机，所述气流纺纱机安装在外壳内腔的下端一侧，气流纺纱机的上端安装有收线轮，外壳的一侧安装有控制柜，外壳内腔的下端另一侧安装有风扇，风扇位于气流纺纱机的一侧，外壳的内腔上端安装有限位板，而限位板上放置有过滤组件；

所述过滤组件包括下端安装的集尘框，集尘框的上端安装有吸热板，吸热板的表面开设有传热孔，而吸热板的上端还设置有过滤板。

通过采用上述技术方案，通过控制柜启动气流纺纱机进行高速运作，这时气流纺纱机工作产生的杂质因其转动产生的离心力在外壳内部漂浮，这时可以启动风扇将漂浮的杂质和气流纺纱机工作产生的热量向上吹动，这时杂质和热量将率先进入到集尘框的内侧进行除尘，当杂质被粘附去除后，热量将被吸热板吸附，随后通过传热孔向上传动，使热量可以进入到过滤板的内侧过滤处理。

可选的，所述外壳的顶端开设有通槽，通槽的下端两侧安装有固定板，通槽的内侧安装有散热板，而散热板的上端间隔安装有散热翅片。

通过采用上述技术方案，当热量被过滤后可以通过散热板上的散热翅片进行散热，而当需要对外壳内部的过滤组件进行清理更换时，可以将散热板取下将通槽露出。

可选的，所述通槽的上端两侧安装有轴承座，轴承座的上端连接有连接轴,连接轴的上端安装有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板通过连接轴在轴承座的上端可进行转动调节，需要拿开散热板时率先将挡板转动脱离散热板的上端两侧，随后将散热板拿开露出筒槽。

可选的，所述限位板的中间安装有固定立板，固定立板的上端一侧安装有上定位板，而固定立板远离上定位板的下端一侧安装有下定位板，固定立板、上定位板和下定位板为一体式结构构成限位板，并且限位板呈Z字型结构安装。

通过采用上述技术方案，当需要重新安装时，率先将集尘框放在下定位板上，随后再将吸热板放置在集尘框的上端，最后再将过滤板放置在上定位板的上端。