[实用新型]一种带式过滤机新式重力张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种带式过滤机新式重力张紧装置，包括真空皮带脱水机机架、两个竖直设置于真空皮带脱水机机架前端的重力调整槽钢以及水平设置于两个重力调整槽钢之间的重力辊，两个重力调整槽钢与真空皮带脱水机机架前端两根支架对应连接，重力调整槽钢的内侧滑动设置有外置式调整滑块机构，外置式调整滑块机构与重力辊的轴端相连。本实用新型通过外置式调整滑块机构的设置，仅需将重力辊轴端与外置式调整滑块机构相接触，即可实现重力辊与滑块的安装，又可实现重力辊轴身轴承圈的安装，由此相比较于传统内置式轴承重力张紧装置的安装步骤，该设计极有效地使传统安装步骤得到简化。

技术领域

本实用新型涉及真空皮带脱水机的重力张紧装置领域，具体为一种带式过滤机新式重力张紧装置。

背景技术

电力是国民经济发展的重要能源，火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。煤等燃料的大量燃烧造成的大气污染如酸雨等,给我国的生态环境和居民的健康带来巨大危害，发达国家均十分重视火电厂的SO2排放问题,而我国对脱硫的意识远没有发达国家那么强烈，造成这种现象主要原因是脱硫工程造价大、运行费用高,安装、运行脱硫装置的电厂将会增加每度电的发电成本，真空皮带脱水机是烟气脱硫的主要设备，作为真空皮带脱水机一个很重要的环节，滤布张紧装置的优化，尤为重要。

现有真空皮带脱水机行业的滤布张紧装置多采用内置式轴承重力张紧装置，即滚动轴承安装在重力辊轴头上，之后再安装到重力辊调整滑块上，加工难度较大，实施起来十分不便。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种带式过滤机新式重力张紧装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种带式过滤机新式重力张紧装置，包括真空皮带脱水机机架、两个竖直设置于所述真空皮带脱水机机架前端的重力调整槽钢以及水平设置于两个所述重力调整槽钢之间的重力辊，两个所述重力调整槽钢与所述真空皮带脱水机机架前端两根支架对应连接，所述重力调整槽钢的内侧滑动设置有外置式调整滑块机构，所述外置式调整滑块机构与所述重力辊的轴端相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述外置式调整滑动机构包括调整滑块，所述调整滑块的内壁中设置有柱形插槽，所述柱形插槽最内侧的部位设置有调心辊子轴承，所述调整滑块靠近所述重力辊的一面上设置有密封连接部件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封连接部件包括设置于所述柱形插槽敞口端上的调整滑块端盖，所述调整滑块端盖的一面上垂直设置有与所述调心辊子轴承相抵的抵压环，并且所述抵压环的环身上套设有O型密封圈，所述O型密封圈位于所述调整滑块与所述调整滑块端盖之间，所述调整滑块端盖的另一面上设置有与所述抵压环内腔相连通的供穿槽，所述重力辊的轴端穿过所述供穿槽并延伸至所述柱形插槽内，所述调心辊子轴承位于所述重力辊的轴身上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整滑块的顶端面上设置有与所述柱形插槽内部相连通的调整滑块加油嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整滑块端盖远离所述调整滑块一面上的四个边角上贯穿设置有若干个连接螺栓，所述调整滑块正对所述调整滑块端盖一面的四个边角上设置有与所述连接螺栓相配合的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述重力调整槽钢相远离的一面上等距设置有若干个螺纹插口，所述调整滑块的上下两端均设置有角铁，所述角铁上设置有与所述螺纹插口相互配合的固定插口。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

通过外置式调整滑块机构的设置，在将重力辊安装时，仅需将重力辊轴端与外置式调整滑块机构相接触，即可实现重力辊与滑块的安装，又可实现重力辊轴身轴承圈的安装，由此相比较于传统内置式轴承重力张紧装置的安装步骤，该设计极有效地使传统安装步骤得到简化，提高实际组装效率。

附图说明