[实用新型]压力变送器充灌液封油钢珠封装专用螺丝刀

说明书

本实用新型涉及一种压力变送器充灌液封油钢珠封装专用螺丝刀，其包括螺丝刀本体；所述螺丝刀本体中心轴处设有内部贯通孔，底部设有底部十字孔，中部设有中部十字孔；所述螺丝刀本体底部设置圆弧板，所述圆弧板和内部贯通孔中心轴线垂直；所述内部贯通孔沿中心轴线竖直向下延伸到底部十字孔，所述内部贯通孔沿中心轴线竖直向上延伸到中部十字孔；所述内部贯通孔分别与底部十字孔、中部十字孔连接成贯通的腔室回路。本实用新型产品具有防止打滑和紧固功能；能保证密封钢珠不会受到充灌液的挤压造成松动；无打滑现象，保证了规定的扭力值，锁紧更可靠；导向性能良好，有效地解决了定位问题，且能提高工作效率，便于操作、安装。

技术领域

本实用新型涉及一种专用螺丝刀，具体地说是一种压力变送器充灌液封油钢珠封装中使用的螺丝刀，属于专用工具技术领域。

背景技术

在已有技术中，对于压力变送器充灌液封油钢珠的封装，通常根据液封螺钉的类别，如：开槽﹑十字槽﹑内六角等，选用标准的一字﹑十字﹑内六角螺丝刀进行紧固操作。但是对于压力变送器充灌液封油钢珠的封装，因其结构的特殊性，为保证可靠的密封，在液封螺钉下部，先安装封油钢珠，在拧紧液封螺钉时螺钉挤压封油珠，使封油钢珠和被封装的产品内孔处形成线密封。由于封油珠直径为4mm, 被封装的产品内孔直径仅为2.5mm，因此选用普通的螺丝刀安装紧固时，会发生封油钢珠松动，封油钢珠密封时形成不了完整的密封线，造成封装后充灌液泄漏的问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种压力变送器充灌液封油钢珠封装专用螺丝刀，该螺丝刀具有防止打滑和紧固功能，能解决液封螺钉在拧紧过程中封油钢珠松动、无法形成完整密封线泄漏等问题，且能提高工作效率。

按照本实用新型的技术方案：一种压力变送器充灌液封油钢珠封装专用螺丝刀，特征是：包括螺丝刀本体、圆弧板、底部十字孔、中部十字孔及内部贯通孔；所述螺丝刀本体中心轴处设有内部贯通孔，底部设有底部十字孔，中部设有中部十字孔；所述螺丝刀本体底部设置圆弧板，所述圆弧板和内部贯通孔中心轴线垂直；所述内部贯通孔沿中心轴线竖直向下延伸到底部十字孔，所述内部贯通孔沿中心轴线竖直向上延伸到中部十字孔；所述内部贯通孔分别与底部十字孔、中部十字孔连接成贯通的腔室回路。

作为本实用新型的进一步改进，所述底部十字孔直径为：1-2mm；所述中部十字孔直径为：2-3mm；所述内部贯通孔直径为：2-3mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺丝刀本体的下端呈弧形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形状的外表面对应圆弧的半径与封油钢珠的半径一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧板与封油钢珠圆弧部位配合，实现有效防滑。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺丝刀本体圆弧板、底部十字孔、中部十字孔及内部贯通孔整体使用热处理工艺提高硬度和耐磨度。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺丝刀本体上设有外螺纹，所述外螺纹和压力变送器本体的内螺纹旋紧配合。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品具有防止打滑和紧固功能；由于采用了内部贯通孔和底部及中部的十字孔互相贯通的结构，在螺丝压紧密封钢珠的过程中内部充灌液会顺畅流到，保证了密封钢珠不会受到充灌液的挤压造成松动。螺丝刀的下端呈弧形状圆弧板构成防滑结构，工作时圆弧板和封油钢珠紧密贴合，无打滑现象，保证了规定的扭力值，锁紧更可靠；该结构通过圆弧接触实现可靠定位，导向性能良好，有效地解决了定位问题，且能提高工作效率，便于操作、安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压力变送器充灌液封油钢珠封装示意图。

图3为本实用新型使用状态示意图。