[实用新型]一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置

说明书

本实用新型公开了一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置，属于端子插壳机技术领域，所述的端子插壳装置包括插壳总成固定底板和组件安装架，所述的端子插壳装置还包括插壳总成移动滑轨和端子拉脱检测气缸，所述的插壳总成移动滑轨和端子拉脱检测气缸连接在插壳总成固定底板上，所述的端子插壳装置还包括插壳总成升降气缸、端子定位夹爪和端子线插线夹，所述的插壳总成升降气缸、端子定位夹爪和端子线插线夹连接在端子插壳装置上，使得端子插壳装置采用前端用端子定位夹爪夹端子，后端用端子线插线夹夹电线的双定位结构来提高端子插壳的精确度和质量，同时还能够进行插壳质量的检测，有效地提高了端子插壳装置的端子插壳的效率和质量。

技术领域

本实用新型属于端子插壳机技术领域，具体地说，涉及一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置。

背景技术

全自动端子插壳机技术应用越来越普遍，由于各种端子和塑壳有差异性，端子插入塑壳时需要将端子精确定位，并且端子插入后需要进行拉脱测试，以判断是否插入合格，因此针对端子插壳设计了各种专用夹具；

现有的插壳机上常规使用的专用夹具采用三套丝杆模组集成安装成一体，组合成X,Y,Z三轴系统，结构复杂，运行负荷笨重，安装和维护不方便。

实用新型内容

针对现有的插壳机上常规使用的专用夹具采用三套丝杆模组集成安装成一体，组合成X,Y,Z三轴系统，结构复杂，运行负荷笨重，安装和维护不方便的问题，本实用新型提供一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置，包括端子插壳装置，所述的端子插壳装置包括插壳总成固定底板和组件安装架，所述的端子插壳装置还包括插壳总成移动滑轨和端子拉脱检测气缸，所述的插壳总成移动滑轨和端子拉脱检测气缸连接在插壳总成固定底板上，所述的端子插壳装置还包括插壳总成升降气缸、端子定位夹爪和端子线插线夹，所述的插壳总成升降气缸、端子定位夹爪和端子线插线夹连接在端子插壳装置上。

优选地，所述的插壳总成固定底板的下端设置有插壳总成移动滑轨，所述的插壳总成移动滑轨滑动连接在插壳总成固定底板的下端，所述的插壳总成固定底板的下端还设置有端子拉脱检测气缸，所述的端子拉脱检测气缸固定连接在插壳总成固定底板的下端。

优选地，所述的组件安装架的一侧设置有插壳总成升降气缸，所述的插壳总成升降气缸滑动连接在组件安装架的一侧。

优选地，所述的组件安装架的一侧还设置有端子定位夹升降气缸，所述的端子定位夹升降气缸固定连接在组件安装架的一侧，所述的端子定位夹升降气缸的下端设置有端子定位夹爪，所述的端子定位夹爪与端子定位夹升降气缸的输出端固定连接。

优选地，所述的组件安装架的另一侧上设置有端子线插线夹，所述的端子线插线夹固定连接在组件安装架的一侧，所述的端子线插线夹的上端设置有驱动气缸，所述的驱动气缸固定连接在端子线插线夹的上端且作为端子线插线夹的驱动装置。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

上述的一种自动插壳机带拉脱检测功能的端子插壳装置，通过设置有的插壳总成移动滑轨、端子拉脱检测气缸、端子定位夹升降气缸、端子定位夹爪和端子线插线夹的配合使用，使得端子插壳装置采用前端用端子定位夹爪夹端子，后端用端子线插线夹夹电线的双定位结构来提高端子插壳的精确度和质量，同时在插壳完成后还能够通过端子拉脱检测气缸来进行插壳质量的检测，有效地提高了端子插壳装置的端子插壳的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型中端子插壳装置的结构示意图；

图2为本实用新型中端子插壳装置的结构主视图；