[实用新型]一种用于涂胶机的枪头旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种用于涂胶机的枪头旋转机构，包括安装板，所述安装板上端竖直固定连接有固定块，所述固定块轴心位置竖直开设有送胶通道，所述固定块上端固定连接有胶箱，所述胶箱下端与送胶通道连通，所述安装板上端且在固定块左侧位置固定安装有旋转气缸，所述安装板下端且在固定块和旋转气缸的对应位置均分别转动连接有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上共同套设有同步带，所述安装板上且在第二同步轮的中心位置开设有驱动口。本实用新型以涂胶枪头的旋转代替了原胶阀整体旋转，既提高了生产节拍，又提升了旋转定位精度。

技术领域

本实用新型涉及边框涂胶机机构技术领域，尤其涉及一种用于涂胶机的枪头旋转机构。

背景技术

目前，涂胶机输送边框分为正反两种，现有边框涂胶机的涂胶构为胶阀整体旋转模式，存在以下问题：旋转气缸带动胶阀、胶管等同时旋转负载较大、难以保证旋转后位置一致性；且因其旋转部分零部件较多，只能控制其在较低速度下旋转，影响生产节拍。随着流水线产品的技术升级，对原本生产节拍及涂胶精度有了更高的需求。

因此我们提出了一种用于涂胶机的枪头旋转机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂胶机的枪头旋转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于涂胶机的枪头旋转机构，包括安装板，所述安装板上端竖直固定连接有固定块，所述固定块轴心位置竖直开设有送胶通道，所述固定块上端固定连接有胶箱，所述胶箱下端与送胶通道连通，所述安装板上端且在固定块左侧位置固定安装有旋转气缸，所述安装板下端且在固定块和旋转气缸的对应位置均分别转动连接有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上共同套设有同步带，所述安装板上且在第二同步轮的中心位置开设有驱动口，所述旋转气缸的输出端贯穿驱动口并与第二同步轮同轴固定连接，所述第一同步轮的轴心位置开设有通孔，所述第二同步轮下端同轴固定连接有旋转头，所述旋转头下端连通有涂胶枪头，所述固定块下端固定连接有与送胶通道连通的胶阀，所述胶阀的出胶口贯穿安装板和通孔并插设在旋转头内，所述胶阀通过轴承与通孔内壁转动连接。

优选地，所述胶箱一侧连通有胶料添加管。

优选地，所述胶阀与旋转头连接处设有密封组件。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、本实用新型通过以涂胶枪头的旋转代替了原胶阀整体旋转，既提高了生产节拍，又提升了旋转定位精度。

2、本实用新型在功能不变的基础上，取消了原整体旋转时为了消除管路扭曲所用的高压旋转接头，节约该零件维护更换成本。

3、本实用新型在功能不变的基础上，取消了原整体旋转时所用的特殊型号旋转气缸，降低了机构的尺寸及重量。

综上所述，

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于涂胶机的枪头旋转机构的结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于涂胶机的枪头旋转机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于涂胶机的枪头旋转机构的结构爆炸图图。

图中：1胶箱、2固定块、3送胶通道、4密封组件、5同步带、6第一同步轮、7第二同步轮、8轴承、9胶料添加管、10旋转气缸、11驱动口、12通孔、13安装板、14涂胶枪头、15胶阀、16旋转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。