[实用新型]摆筒四通分料阀

说明书

本实用新型公开了一种摆筒四通分料阀，四通分料阀体，四通分料阀体上部设置一个入料口，下部设置三个出料口，所述四通分料阀体内部设置一个可以在三个出料口之间来回摆动的摆筒，当摆筒摆动至其中一个出料口时，可将该摆筒所处位置的出料口与入料口导通，同时将另外两个出料口与入料口隔开。该装置针对传统四通分料阀误操作两个电液推杆同时启动导致挡板、轴、连接的键或者电液推杆等部件损坏的问题，将现有四通分料阀的两个块挡板换成一个摆筒，达到避免四通分料阀机械损坏的几率，并且达到了节省成本、方便使用的目的。

技术领域

本实用新型物料分料设备，尤其是摆筒四通分料阀。

背景技术

目前国内绝大多数传统四通分料阀在实际应用过程中，一侧的电液推杆带动本侧的挡板进行运动，因为没有机械联锁，在本地启动时，如果误操作即两个电液推杆同时启动的情况下，导致两块挡板相互碰撞，致使挡板、轴、连接的键或者电液推杆等部件损坏，进而使四通分料阀失去分料的作用，还有可能损坏后续接料设备，并且使用两个电液推杆成本较高。目前国内基本没有防止传统四通分料阀电液推杆同时开启导致四通分料阀损坏的解决方法，因此提出摆筒四通分料阀。

实用新型内容

实用新型目的：针对以上传统四通分料阀误操作两个电液推杆同时启动导致挡板、轴、连接的键或者电液推杆损坏等部件的问题，本实用新型提供了一种摆筒四通分料阀。达到避免四通分料阀机械损坏的几率，节省成本，使用方便的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种摆筒四通分料阀，包括四通分料阀体，四通分料阀体上部设置一个入料口，下部设置三个出料口，所述四通分料阀体内部设置一个可以在三个出料口之间来回摆动的摆筒，当摆筒摆动至其中一个出料口时，可将该摆筒所处位置的出料口与入料口导通，同时将另外两个出料口与入料口隔开。

进一步的，还包括用于驱动摆筒摆动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括直线推杆，直线推杆具有一可伸缩的杆体，直线推杆可伸缩的杆体连接摆动杆，摆动杆连接转动轴，转动轴连接摆筒。

进一步的，所述转动轴位于三个出料口的中心线交汇处。

进一步的，所述转动轴连接摆筒顶端两侧。

进一步的，所述直线推杆采用电液推杆、手动推杆、气动推杆或电动推杆。

有益效果：(1)该装置将现有四通分料阀的两个块挡板换成一个摆筒，有效解决了使用过程中可能出现的误操作情况，避免四通分料阀机械损坏的几率。(2)传统四通分料阀使用2个电液推杆，实际使用时需要安装4个限位，该装置只需要1个电液推杆，安装3个限位，可有效降低生产成本，并且使用更加方便。

附图说明

图1为现有四通分料阀的结构示意图。

图2为本实用新型摆筒四通分料阀的结构示意图。

图中：1-四通分料阀体；2-挡板；3-电液推杆；4-摆筒；5-入料口；6-出料口；7- 杆体；8-摆动杆；9-转动轴；10-中心线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，传统四通分料阀装置，包括四通分料阀体1，位于四通分料阀体1内部的两块挡板2，电液推杆3通过轴连接到挡板2底部，电液推杆3驱动挡板2来回运动。实际使用过程中，只能启动一侧的电液推杆3，若只启动左侧的电液推杆3，同时右侧的电液推杆3行程最短时，左侧电液推杆3进程最短时，则物料从四通分料阀体1 中部出料口落下，左侧电液推杆3进程最长时，则物料从四通分料阀体1左侧出料口落下。若只启动右侧的电液推杆3，同时左侧的电液推杆3行程最短时，右侧电液推杆3 进程最短时，则物料从四通分料阀体1中部出料口落下，右侧电液推杆3进程最长时，则物料从四通分料阀体1右侧出料口落下，从而实现分料。