[实用新型]碳素生产用DCS监控系统

说明书

本实用新型涉及碳素制备领域，具体涉及碳素生产用DCS监控系统，包括按照生产工序依次分布的煅烧炉、破筛机、成型机、第一焙烧炉和第二焙烧炉；破筛机、成型机和煅烧炉的烟尘分别通过第一负压风机、第二负压风机和第三负压风机送入主烟道内；第一焙烧炉和第二焙烧炉的烟尘分别通过第四负压风机和第五负压风机送入主烟道内；在煅烧炉、破筛机、成型机、第一焙烧炉和第二焙烧炉上分别设置第一电压电流传感器、第二电压电流传感器、第三电压电流传感器、第四电压电流传感器和第五电流电压传感器；在主烟道内设置第五采样器；在第一负压风机和第二负压风机的出气端设置除尘器。采用自控化监控单元，实时将作业状态、作业设备状态传输显示，自动化管控。

技术领域

本实用新型涉及碳素制备领域，具体涉及碳素生产用DCS监控系统的结构技术领域。

背景技术

在碳素制备时，需将物料按照一定的温度进行煅烧一定时间煅烧后，对煅烧后的物料进行破碎、筛分，再进行成型和成型后焙烧工序。

在相应的加工工序处会产生一定的烟气、废气、扬尘等污染源，在清洁生产的大生产背景下，需要将产生的污染源进行相应的管控处理，以提升整个生产过程的清洁性，减少对环境的污染。

车间工序繁多，办公室人员或安全人员并不能第一时间了解生产作业、作业设备状态，为生产状态管控带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳素生产用DCS监控系统，采用自控化监控单元，实时将作业状态、作业设备状态传输给远程办公人员进行显示，减少人力成本，提升了车间自动化管控效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

碳素生产用DCS监控系统，包括按照生产工序依次分布的煅烧炉、破筛机、成型机、第一焙烧炉和第二焙烧炉；破筛机、成型机和煅烧炉的烟尘分别通过第一负压风机、第二负压风机和第三负压风机送入主烟道内；第一焙烧炉和第二焙烧炉的烟尘分别通过第四负压风机和第五负压风机送入主烟道内；在煅烧炉、破筛机、成型机、第一焙烧炉和第二焙烧炉上分别设置第一电压电流传感器、第二电压电流传感器、第三电压电流传感器、第四电压电流传感器和第五电流电压传感器；在主烟道内设置第五采样器；第一电压电流传感器、第二电压电流传感器、第三电压电流传感器、第四电压电流传感器、第五电流电压传感器和第五采样器分别与PLC控制器的信号输入端电连接；煅烧炉、破筛机、成型机、第一焙烧炉、第二焙烧炉以及第一负压风机、第二负压风机、第三负压风机、第四负压风机和第五负压风机分别与PLC控制器的输出控制端电连接；在第一负压风机和第二负压风机的出气端设置除尘器。

进一步地，在所述除尘器的出气端设置第一采样器，第一采样器与PLC控制器的信号输入端电连接。

进一步地，在PLC控制器上设置指示灯，指示灯与PLC控制器电连接。

进一步地，在第一脱硫池的出气端设置第二采样器，第二采样器与PLC控制器的信号输入端电连接。

进一步地，在第一脱硫池上设置第一PH传感器，在第一PH调节池内设置第二PH传感器，第一PH传感器和第二PH传感器分别与PLC控制器的信号输入端电连接。

进一步地，在所述PLC控制器上设置显示屏和操控钮，显示屏和操控钮分别与PLC控制器电连接。

进一步地，在PLC控制器上设置能耗功率统计模块。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、采用自控化监控单元，实时将作业状态、作业设备状态传输给远程办公人员进行显示，减少人力成本，提升了车间自动化监控效率。

2、设置相应的PH传感器和采样器，提升了脱硫过程的自动化程度，提升作业效果。

3、设置显示器和指示灯，可以提升本装置使用过程中操作便利性和直观性。