[实用新型]一种加工两片式球阀阀杆孔工装

说明书

本实用新型公开了一种加工两片式球阀阀杆孔工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，底板的上表面开设有装夹槽，底板的外部转动连接有翻折机构，翻折机构包括转动连接在底板外部的翻转轴，翻转轴远离底板的一端固定连接有翻转板，翻转板的内侧滑动连接有衬套。本实用新型通过手动转动摇杆带动两个转动轴转动，转动轴转动带动两个挤压块将球阀阀杆固定装夹槽内部，手动转动装夹台调节高度，通过夹紧块夹紧球阀阀杆，手动转动两个固定销对球阀阀杆固定，达到了加工不同尺寸的阀杆时，不需要更换工装夹具，也无需重新对刀，更不会造成时间上浪费的目的。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种加工两片式球阀阀杆孔工装。

背景技术

球阀广泛应用于生活中，二片式球阀可以阻断液体或气体的流动，且自身结构精密，密封性强，阀杆是球阀上的重要部件，而球阀阀杆更是为球阀的开启和关闭提供了非常大的便利，常见的阀杆为长轴式，但是为了使用更加方便，现有阀杆在加工时将轴与扳手组合加工成整体，方便后期的装卸使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的两片式球阀阀杆孔加工中所使用的工装结构，无法满足不同尺寸的阀杆的加工需求，导致适用范围较小，在对不同型号的组合阀杆进行加工时需要更换工装夹具，重新对刀，降低加工效率；

2、现有的两片式球阀阀杆孔加工所使用的工装结构，在使用过程中容错率较低，如在对刀过程中，对工件造成的损伤都是不可逆的，稍有不慎，工件就会在对刀过程中报废，造成经济损失。

因此，现有的两片式球阀阀杆孔加工所使用的工装结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工两片式球阀阀杆孔工装，通过底板固定在车床上，升降机构调节装夹台的高度并对球阀阀杆进行压紧，挤压机构对球阀阀杆进行固定，翻折机构对刀具进行定位，解决了现有的更换工装夹具，重新对刀，造成了时间上的浪费，对刀过程中对工件造成不可逆损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加工两片式球阀阀杆孔工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，底板的上表面开设有装夹槽，底板的外部转动连接有翻折机构，翻折机构包括转动连接在底板外部的翻转轴，翻转轴远离底板的一端固定连接有翻转板，翻转板的内侧滑动连接有衬套，衬套的内侧滑动连接有钻套，底板的外部设置有升降机构，升降机构包括螺纹连接在底板外部的装夹台，装夹台的外部滑动连接有夹紧板，装夹台的外部螺纹连接有第一固定销，底板的外部螺纹连接有第二固定销。

进一步地，所述底板的内部设置有挤压机构，挤压机构包括转动连接在底板外部的圆轴，圆轴的外部固定连接有摇杆；工作人员通过转动摇杆从而带动圆轴转动，摇杆达到了方便工作人员转动圆轴的效果。

进一步地，所述圆轴远离摇杆的一侧固定连接有第一转动轴，第一转动轴转动连接在底板的内部，第一转动轴远离圆轴的一端固定连接有第二转动轴，第二转动轴转动连接在底板的内部；通过圆轴转动，从而带动第一转动轴和第二转动轴转动，且第一转动轴和第二转动轴外部的螺纹方向相反。

进一步地，所述第一转动轴的外部螺纹连接有第一紧固块，第一紧固块滑动连接在底板的内部，第一紧固块远离第一转动轴的一端固定连接有第一挤压块；第一紧固块在第一转动轴的作用下带动挤压块向装夹槽滑动，挤压块对阀杆起到固定的效果。

进一步地，所述第二转动轴的外部螺纹连接有第二紧固块，第二紧固块滑动连接在底板的内部，第二紧固块远离第二转动轴的一端固定连接有第二挤压块；第二转动轴转动带动第二紧固块向装夹槽滑动，第二紧固块带动第二挤压块向装夹槽滑动，起到固定的效果。

进一步地，所述底板的外部开设有固定槽，固定槽有两个，固定槽根据底板的中心线呈对称分布；通过固定槽将底板固定在车床上。