[实用新型]一种电缆绝缘挤出模具

说明书

本实用新型属于电缆模具技术领域，公开了一种电缆绝缘挤出模具。该电缆绝缘挤出模具包括模套、中模和模芯，模套设有第一容纳槽，第一容纳槽的底壁设有第一出口；中模伸入第一容纳槽内，中模的外壁与第一容纳槽的内壁之间形成第一挤出通道，中模设有第二容纳槽，第二容纳槽的底壁设有第二出口，第一挤出通道的前端与第一出口形成第一挤出口；模芯伸入第二容纳槽内，第二容纳槽的内壁与模芯的外壁之间形成第二挤出通道，第二挤出通道的前端与第二出口形成第二挤出口，模芯设有穿线通孔，穿线通孔与第一出口和第二出口连通。本实用新型提供的电缆绝缘挤出模具，通过第一挤出口和第二挤出口对电缆进行绝缘处理，有效提高了绝缘层的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及电缆模具技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘挤出模具。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在制作时会包括许多工序，一般可分为四个主要方面，包括导体制作、绝缘线芯制作、电缆护层制作和质量控制，而在绝缘线芯制作时利用挤出机将导体屏蔽料、绝缘料和绝缘屏蔽料挤出到电缆导体上后，再进行交联，即硫化。硫化是一个化学反应，它能提高电缆高温下的强度和稳定性。硫化的过程中，电缆进入到一个高温高压的硫化管道内，并采用蒸汽向管道内进行加压，完成硫化的电缆冷却完成后离开硫化管。

现有技术中，电缆的绝缘层制备时，采用的模具挤出的绝缘层的厚度不均，且电缆整体外径偏大，无法满足馈电电缆压降的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绝缘挤出模具，以解决现有技术中电缆的绝缘层厚度不均匀的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆绝缘挤出模具，包括：

模套，所述模套设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的底壁设有第一出口；

中模，所述中模伸入所述第一容纳槽内，所述中模的外壁与所述第一容纳槽的内壁之间形成第一挤出通道，所述中模设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的底壁设有第二出口，所述第一挤出通道的前端与所述第一出口形成第一挤出口；

模芯，所述模芯伸入所述第二容纳槽内，所述第二容纳槽的内壁与所述模芯的外壁之间形成第二挤出通道，所述第二挤出通道的前端与所述第二出口形成第二挤出口，所述模芯设有穿线通孔，所述穿线通孔与所述第一出口和所述第二出口连通。

可选地，所述模芯为锥形筒状结构，所述穿线通孔沿所述模芯的轴向设置。

可选地，所述模芯包括相互连接的第一锥形筒体和第二锥形筒体，所述第一锥形筒体的最大端与所述第二锥形筒体的最小端连接，所述第一锥形筒体的最小端靠近所述第二出口设置。

可选地，所述穿线通孔的直径沿所述模芯的轴向逐渐增大，所述穿线通孔的小端靠近所述第二出口。

可选地，所述中模为筒状结构，所述中模包括圆锥部，所述圆锥部伸入所述第一容纳槽内，且所述圆锥部套设于所述第一锥形筒体外侧。

可选地，所述中模还包括延伸部，所述延伸部与所述圆锥部连接，所述延伸部套设于所述第二锥形筒体的外侧。

可选地，所述延伸部的外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽用于对所述中模进行拆卸。

可选地，所述延伸部和所述圆锥部一体成型。

可选地，所述模芯的内壁设有卡口，所述卡口用于对模芯进行拆卸。

可选地，所述模套的端部设有凸起，所述凸起为L形结构，所述凸起用于对模套进行拆卸。