[实用新型]一种用于流延膜生产的螺杆

说明书

本申请公开一种用于流延膜生产的螺杆，包括由后向前延伸的杆体以及沿杆体螺旋延伸的主螺纹和副螺纹，杆体由后向前依次为进料段、压缩段、塑化段、双屏障段、计量段和混炼段，副螺纹设置在塑化段，塑化段包括偏心设置在主螺纹相邻螺牙之间的第一波状部和第二波状部，副螺纹将第一波状部和第二波状部隔开，第一波状部和第二波状部均具有波峰和波谷，双屏障段具有沿轴向交替分布的主棱和副棱。本申请通过第一波状部和第二波状部对进入塑化段的物料施加不同强度的剪切力，提高螺杆对物料的塑化效果，塑化段增加的副螺纹与主螺纹以及波状部配合，有效防止螺杆溢流，提高螺杆的输送能力；双屏障段的主棱和副棱对物料进一步塑化，提高产品质量。

技术领域

本申请涉及塑料加工成型技术领域，尤其是涉及一种用于流延膜生产的螺杆。

背景技术

随着挤出流延薄膜的高速发展，为了降低流延膜制品的生产成本或改善塑料薄膜的一些性能，如提高透明度，光泽度，改善电晕印刷效果等，塑料成型的原料中会加入一些薄膜切边料和功能母粒。普通的螺杆结构对于这种薄膜切边料和功能母粒的挤出，塑化效果差，喂料不稳定，造成挤出压力波动较大，薄膜制品缺陷较多。

发明内容

本申请的目的是解决现有技术中流延膜塑化不良、挤出效率不高的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于流延膜生产的螺杆，包括由后向前延伸的杆体以及沿所述的杆体螺旋延伸的主螺纹和副螺纹，所述的杆体由后向前依次为进料段、压缩段、塑化段、双屏障段、计量段和混炼段，所述的主螺纹设置在所述的进料段、压缩段、塑化段和计量段，所述的副螺纹设置在所述的塑化段，所述的塑化段在所述的主螺纹的相邻螺牙之间设置有第一波状部和第二波状部，所述的副螺纹将所述的第一波状部和第二波状部隔开，所述的第一波状部和所述的第二波状部均为偏心设置且均具有波峰和波谷；所述的双屏障段设置有若干个沿所述的杆体的螺旋延伸的过度槽，相邻的两个所述的过度槽之间设置有具有同一条中心线的进料槽和出料槽，所述的进料槽与所述的过度槽之间形成凸出的主棱，所述的出料槽与所述的过度槽之间形成凸出的副棱，所述的主棱和所述的副棱沿所述的杆体的周向交替分布。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的压缩段的底径自后向前逐渐增大。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的进料段的底径小于等于所述的压缩段的底径。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一波状部形成在所述的主螺纹的前侧和所述的副螺纹的后侧，所述的第二波状部形成在所述的主螺纹的后侧和所述的副螺纹的前侧。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一波状部和所述的第二波状部在所述的波峰处的外轮廓面与所述的塑化段的主螺纹的外端面的距离最小，所述的第一波状部和所述的第二波状部在所述的波谷处的外轮廓面与所述的塑化段的主螺纹的外端面的距离最大；在所述的主螺纹的一个导程内，所述的第一波状部和所述的第二波状部在径向上具有方向相反的波峰和波谷。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的塑化段的主螺纹的前端面、所述的第一波状部的外轮廓面和所述的副螺纹的后端面限定出第一分离槽，所述的副螺纹的前端面、所述的第二波状部的外轮廓面和所述的塑化段的主螺纹的后端面限定出第二分离槽，所述的第一分离槽和第二分离槽的槽深在所述的波峰处最小，所述的第一分离槽和第二分离槽的槽深在所述的波谷处最大。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的主棱位于所述的副棱的后侧，所述的主棱位于所述的副棱的后侧，所述的进料槽位于所述的出料槽的后侧，所述的进料槽和所述的出料槽与所述的过度槽平行，所述的进料槽和所述的出料槽的长度小于所述的过度槽的长度。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的混炼段设置有若干组由后向前等距分布的销钉部，各组所述的销钉部包括若干个径向向外延伸的销钉，各组所述的销钉部的若干个销钉沿所述的杆体的周向等角度分布，相邻两组所述的销钉部的销钉在所述的杆体的周向交替分布。